[实用新型]立式圆瓶贴标机

说明书

本实用新型公开了立式圆瓶贴标机，包括机体，所述机体的表面通过合页连接有防护门，所述机体的顶端设置有防护板，所述防护板的内侧设置有传送带，所述防护板的底端面与机体的顶端面之间设置有支架，所述支架的顶端表面通过冲压形成有连接槽，所述防护板的底端固定有与连接槽相适配的连接凸起；通过设计的连接槽和连接凸起，将通过螺栓从支架的底部向上贯穿防护板进行固定的方式，改为在支架的外侧固定，大大的提高了可操作的空间，同时降低前期安装以及后期拆卸的难度，且配合设计的连接柱和螺孔，可以在保证连接稳定的基础上，将两者连接过程大大简化，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于贴标机技术领域，具体涉及立式圆瓶贴标机。

背景技术

适用于制药、食品、日化等行业的圆瓶贴标，可贴全周贴标和半圆周贴标。可选配自动转盘理瓶机，可直接连接前端生产线，自动送瓶进入贴标机，增加效率。可选配配置色带打码贴标机，可在线打印生产日期和批号，减少瓶子包装工序，提高生产效益。

现有的立式圆瓶贴标机在使用时仍然存在一些不足之处：现有的立式圆瓶贴标机在安装中，需要通过螺栓从支架的底部向上贯穿防护板进行固定，但由于支架内侧的空间较小，导致在前期的安装以及后期的拆卸中，操作难度较大，严重影响工作效率，因此存在较大的局限性，具有一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式圆瓶贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立式圆瓶贴标机，包括机体，所述机体的表面通过合页连接有防护门，所述机体的顶端设置有防护板，所述防护板的内侧设置有传送带，所述防护板的底端面与机体的顶端面之间设置有支架，所述支架的顶端表面通过冲压形成有连接槽，所述防护板的底端固定有与连接槽相适配的连接凸起，所述连接凸起与连接槽的表面均开设有通孔，所述支架的外部设置有连接柱，所述连接柱的底端贯穿支架至通孔内。

优选的，所述防护板的一侧安装有固定块，所述固定块的顶端一侧安装有推板，所述推板的表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的两端对称固定有连接块，所述推板的表面对称开设有与连接块相适配的固定槽。

优选的，所述橡胶垫的后表面与推板的内侧面均设置有磁条，且两者通过磁条磁连接。

优选的，所述支架的内壁相对于连接柱贯穿的对立面处开设有螺孔，所述连接柱的底端表面开设有螺纹，所述连接柱通过螺纹与螺孔固定连接。

优选的，所述连接凸起的长度与支架的长度相等，所述连接凸起为长方体结构。

优选的，所述防护板两侧固定有支柱，所述支柱的顶端安装有防护栏，所述防护板的另一侧安装有贴合部件组，所述贴合部件组的顶端安装有显示屏，所述贴合部件组的侧边相对于防护板的表面固定有放置板，所述放置板的顶端固定有多个传输轴，所述传输轴的表面缠绕有标签条。

优选的，所述贴合部件组包括壳体以及壳体表面的传输带，所述标签条与传输带贴合连接，所述壳体的内部设置有电机，所述电机通过轴承贯穿壳体与传输带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的连接槽和连接凸起，将通过螺栓从支架的底部向上贯穿防护板进行固定的方式，改为在支架的外侧固定，大大的提高了可操作的空间，同时降低前期安装以及后期拆卸的难度，且配合设计的连接柱和螺孔，可以在保证连接稳定的基础上，将两者连接过程大大简化，提高了工作效率；

2.通过设计的可拆卸橡胶垫，可以在长期使用中，根据橡胶垫的老化程度进行更换，同时不会在推板表面遗留任何粘合物，同时更换起来也十分的简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型防护板与支架的连接剖视图；