[实用新型]一种水工闸室封水结构

说明书

本实用新型涉及一种水工闸室封水结构，包括导向座、导向盖、导向套、导向密封圈、垫块和压套。整体通过导向座安装在机架通孔中，导向座上设置的第一密封圈用于实现导向座与机架的密封配合。活塞杆导向移动配合地插装在导向套和导向密封圈中，导向密封圈和活塞杆密封圈与活塞杆动密封配合。导向密封圈和导向套被夹紧在导向座与导向盖之间，不易窜动，第三密封圈起到密封导向座与导向盖的接触端面防止渗水作用。沿活塞杆轴线方向设置的多段密封有利于提高密封性能。压套压紧在导向盖与活塞杆之间的垫块与活塞杆紧配合，进一步增加密封性能、提高防渗水效果，在汛期不能及时修复导向密封圈和活塞杆密封圈时还能起到应急作用。

技术领域

本实用新型涉及一种水工闸室封水结构。

背景技术

在目前的水利水电工程中，设置有用于控制闸门启闭的闸室，闸室中设置有油缸和电控系统，某类型的油缸活塞杆直接深入到流道中，通过油缸与机架之间的密封来反向止水。也即是说油缸活塞杆穿过闸室的下壁面（即机架）并通过吊头连接在闸门上，控制活塞杆伸缩即可带动闸门落下及提起。

正常情况下，该类型油缸所处的闸室高程较低，处于正常水位之下，所以需要在机架与活塞杆之间增加密封垫，密封垫既不能影响活塞杆相对于机架的伸缩运动，又需要阻隔机架下方的水和泥沙进入闸室内，影响闸室内的设备安全性能。实际工作中却发现水流中夹杂的泥沙等杂物易粘附在活塞杆上、活塞杆表面吸附有附着物，随着活塞杆伸缩次数的增加，密封垫会逐渐被划伤甚至脱离机架与活塞杆的配合处而失去封水效果，即使活塞杆不动作机架下方的水也会漫入闸室中。所以需要研发一种新型的闸室封水结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水工闸室封水结构以解决现有技术中的密封垫易脱离机架与活塞杆的配合处而失去封水效果的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种水工闸室封水结构采用的技术方案为：

一种水工闸室封水结构，包括导向座、导向盖、导向套和导向密封圈，导向座与导向盖的中部对应开设有内孔，所述导向套的中部设置有凸环，导向套的上部及导向密封圈卡装进导向盖的下段内孔中，导向套的下部卡装进导向座的上段内孔中，导向套的下段内孔的下端形状与所述凸环形状吻合适配以供其卡入，导向盖可拆连接在导向座上，导向盖的下端面上嵌设有用于与导向座的上端面静密封配合的第三密封圈，导向密封圈的上端面与导向盖下段内孔的上端孔沿挡止配合，导向套的下端面与导向座上段内孔的下端孔沿挡止配合，导向套的内周面用于供活塞杆与之导向移动配合，导向密封圈用于与活塞杆的外周面动密封配合，导向座的下段内孔与导向盖的上段内孔尺寸与活塞杆的外径适配且其中均嵌设有用于与活塞杆的外周面动密封配合的活塞杆密封圈；导向座的外周面上还设置有用于与机架上的通孔密封配合的第一密封圈；还包括垫块和压套，垫块位于导向盖上方，所述垫块有多块且均为可沿径向卡装在活塞杆上的C型垫块，各垫块的开口方向错开设置，压套由两块C型压块可拆连接而成并固定在导向盖或导向座上，压套包括与所述垫块吻合以将其压紧的容腔。

所述导向座包括大径段和小径段，小径段的外周面尺寸与机架上的通孔尺寸吻合适配，大径段的直径大于机架上的通孔直径，小径段的外壁面上开设有供所述第一密封圈嵌入安装的环形的第一密封圈安装槽，轴肩上开设有第二密封圈安装槽，第二密封圈安装槽中嵌入安装有用于实现大径段的下端面与机架上的通孔上口沿处密封配合的第二密封圈。

所述活塞杆密封圈包括第四密封圈、第五密封圈和第六密封圈，第四密封圈和第五密封圈嵌设在导向座的下段内孔中，第六密封圈嵌设在导向盖的上段内孔中。

用于嵌设第六密封圈的环槽上端贯通导向盖的上端面，用于嵌设第四密封圈的环槽下端贯通导向座的下端面。