[实用新型]一种自动压合机构

说明书

本实用新型公开了一种自动压合机构，包括增压组件、液体压力室、弹性囊体和上盖板，所述增压组件与所述液体压力室连接，所述弹性囊体设置在所述液体压力室上，所述上盖板设置在所述弹性囊体上；所述增压组件包括油缸、增压缸和压力输出缸，所述油缸和增压缸分别与所述压力输出缸连接，所述压力输出缸设置在所述液体压力室的底部，所述油缸和增压缸均设置在所述压力输出缸的一侧；所述压力输出缸内置一推杆，所述推杆的第一端分别与所述油缸和增压缸连接，第二端从所述液体压力室的底部插入。本实用新型中的油缸和增压缸独立设置在压力输出缸的一侧，在施力时不必承受液体压力室所带来的重力，有助于增大压合机构对工件施加的压力。

技术领域

本实用新型涉及压合机技术领域，具体是一种自动压合机构。

背景技术

两个工件需要进行压合的时候，往往采用压合机进行压合，以保证两个工件压合的紧密性。当压合机构需要设置在压合机底部时，压合机构需要向上施加压力，在重力影响下，这将大大限制了压合机构可对工件施加的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压合机构，提高压合机构可对工件施加的压力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动压合机构，包括增压组件、液体压力室、弹性囊体和上盖板，所述增压组件与所述液体压力室连接，所述弹性囊体设置在所述液体压力室上，所述上盖板设置在所述弹性囊体上；

所述增压组件包括油缸、增压缸和压力输出缸，所述油缸和增压缸分别与所述压力输出缸连接，所述压力输出缸设置在所述液体压力室的底部，所述油缸和增压缸均设置在所述压力输出缸的一侧；所述压力输出缸内置一推杆，所述推杆的第一端分别与所述油缸和增压缸连接，第二端从所述液体压力室的底部插入，所述推杆的第二端端部设有第一活塞，所述第一活塞位于所述液体压力室内部。

在其中一个实施例中，所述油缸与所述压力输出缸通过一油路连通，所述推杆的第一端端部设有第二活塞，所述第二活塞与所述油路连接。

在其中一个实施例中，所述增压缸内设有第三活塞和连接杆，所述连接杆的一端与所述第三活塞连接，另一端通过所述油路与所述压力输出缸连接，其中，所述第三活塞的横截面积大于所述连接杆的横截面积。

在其中一个实施例中，所述油缸、增压缸和压力输出缸均设有接气口。

在其中一个实施例中，所述油路外接在所述增压缸与所述压力输出缸之间。

在其中一个实施例中，还包括弹性囊体压板，所述弹性囊体的边缘部通过所述弹性囊体压板压合连接在所述液体压力室上。

在其中一个实施例中，所述弹性囊体为内置颗粒的弹性体材料袋。

在其中一个实施例中，所述上盖板通过可旋转的关节与所述液体压力室连接。

在其中一个实施例中，所述液体压力室底部设置有一压力输出缸安装座，所述压力输出缸固定在所述压力输出缸安装座上。

本实用新型的自动压合机构，在油缸和增压缸的作用下，压力输出缸中的推杆将第一活塞向上推起，使弹性囊体受到水压发生形变，压缩弹性囊体内的真空，从而对工件进行压合。本实用新型中的油缸和增压缸独立设置在压力输出缸的一侧，在施力时不必承受液体压力室所带来的重力，有助于增大压合机构对工件施加的压力。

附图说明

图1为一个实施例中自动压合机构的立体结构示意图；

图2为一个实施例中自动压合机构的内部结构示意图。

具体实施方式