[实用新型]一种采用双偏心凸轮结构的压力机制动装置

说明书

本实用新型涉及一种采用双偏心凸轮结构的压力机制动装置，所属压力机的制动系统技术领域，包括三角座和曲轴，曲轴上设有与曲轴相卡簧式平键套接的偏心制动组件，三角座下端设有制动带拉杆，制动带拉杆与偏心制动组件间、三角座上端均设有拉板，拉板与三角座间相螺栓连接固定，拉板与制动带拉杆相螺母锁紧式套接固定，拉板上设有与拉板相螺栓紧固的压板，两拉板与压板间设有与偏心制动组件相卡嵌环绕式套接的钢带，两拉板间设有与三角座相嵌套的支撑轴承组件，支撑轴承组件上方设有与三角座相卡簧式平键限位嵌套的限位轴。具有运行稳定性好、制动力大、制动惯性小、散热性好和使用寿命长的特点。保证制动效果的同时改善散热，延长使用周期。

技术领域

本实用新型涉及压力机的制动系统技术领域，具体涉及一种采用双偏心凸轮结构的压力机制动装置。

背景技术

压力机（包括冲床、液压机）是一种结构精巧的通用性压力机。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮），经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

常用的中小型立式曲柄压力机的制动机构大多采用带式制动器，但由于带式制动器的原理是利用摩擦材料与制动轮产生摩擦而制造制动力矩从而达到制动的目的。此种方式由于经常有制动力矩的作用，压力机的能量损耗增加，压力机把10～20％的能量消耗在制动器上，并且产生有害的发热，加速摩擦材料的摩损。特别是完全润滑跟不完全润滑的制动效果不稳定。致使压力机的工作稳定性和安全性存在隐患。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在运行稳定性差、制动力小、制动惯性大、散热性差和使用寿命短的不足，提供了一种采用双偏心凸轮结构的压力机制动装置，其具有运行稳定性好、制动力大、制动惯性小、散热性好和使用寿命长的特点。保证制动效果的同时改善散热，延长使用周期。避免设备过热影响正常运行，防止出现安全隐患。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种采用双偏心凸轮结构的压力机制动装置，包括三角座和曲轴，所述的曲轴上设有与曲轴相卡簧式平键套接的偏心制动组件，所述的三角座下端设有与三角座相活动式套接的制动带拉杆，所述的制动带拉杆与偏心制动组件间、三角座上端均设有拉板，所述的拉板与三角座间相螺栓连接固定，所述的拉板与制动带拉杆相螺母锁紧式套接固定，所述的拉板上设有与拉板相螺栓紧固的压板，两拉板与压板间设有与偏心制动组件相卡嵌环绕式套接的钢带，两拉板间设有与三角座相嵌套的支撑轴承组件，所述的支撑轴承组件上方设有与三角座相卡簧式平键限位嵌套的限位轴。

作为优选，所述的制动带拉杆上设有与制动带拉杆相套接的把手，所述的把手与三角座间设有与把手相套接的压簧。

作为优选，所述的压簧与三角座间设有与把手相套接的压簧座。

作为优选，所述的偏心制动组件包括制动轮，所述的制动轮与曲轴间设有与曲轴卡簧式平键限位嵌套的制动轮固定轴套，所述的制动轮固定轴套与偏心制动轮间设有若干呈等间距环形分布的支撑连接杆，所述的制动轮一侧端设有与制动轮相螺栓连接的左偏心制动环，所述的制动轮另一侧端设有与制动轮相螺栓连接的右偏心制动环。

作为优选，所述的左偏心制动环、右偏心制动环上均设有若干呈环形分布的散热腰圆槽。

作为优选，所述的左偏心制动环、右偏心制动环的外圆圆心与内孔圆心呈3mm～6mm的偏心距离。