[实用新型]压延冷轧机

说明书

本实用新型公开了一种压延冷轧机，包括底座和安装框，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板，且底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机，两个所述安装板之间通过轴承固定有同一个下轧辊，所述安装框顶部外壁的四角处均开设有安装口，且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸，四个所述液压缸上的活塞杆分别连接在两个安装板的顶部外壁上，所述安装框的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊。本实用新型通过四个液压缸来调节两个辊之间的距离，通过T形板和安装条上的压力传感器的设置，便于通过压力的变化来确定上轧辊移动的位置，从而实现精确的调节上轧辊，降低上轧辊调节时带来的偏差影响铝板的质量。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，尤其涉及一种压延冷轧机。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。

铝板生产过程中需要经常使用后冷轧机，冷轧机在使用时需要对上下轧辊之间的间距进行调节，从而来适应不同规格的材料，但现有的冷轧机上调节机构精确度不够，经常导致轧出的材料误差较大，影响实际使用时的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压延冷轧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压延冷轧机，包括底座和安装框，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装板，且底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第一电机，两个所述安装板之间通过轴承固定有同一个下轧辊，所述安装框顶部外壁的四角处均开设有安装口，且四个安装口的内壁均通过螺栓固定有液压缸，四个所述液压缸上的活塞杆分别连接在两个安装板的顶部外壁上，所述安装框的两侧内壁通过轴承固定有同一个上轧辊，且上轧辊位于下轧辊的正上方，两个所述安装板顶部外壁均开设有矩形槽，且两个矩形槽的两侧内壁均滑动连接有T形板，两个所述T形板的底部外壁均通过螺栓固定有弹簧，且弹簧的另一端连接在矩形槽的底部内壁上，所述安装框底部外壁的两侧均通过螺栓固定有安装条，且两个安装条底部外壁的两侧均通过螺栓固定有压力传感器。

优选的，所述下轧辊的传动轴上套接有从动链轮，所述第一电机的输出轴上套接有主动链轮，且主动链轮和从动链轮之间连接有链条。

优选的，所述安装框顶部外壁的一侧通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴上套接有主动齿轮。

优选的，所述上轧辊的传动轴上套接有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮相互啮合。

优选的，所述压力传感器通过信号线连接有控制器。

优选的，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有控制箱。

优选的，所述液压缸、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线和控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

本压延冷轧机，通过四个液压缸来调节两个辊之间的距离，通过T形板和安装条上的压力传感器的设置，便于通过压力的变化来确定上轧辊移动的位置，从而实现精确的调节上轧辊，降低上轧辊调节时带来的偏差影响铝板的质量，又通过两个电机来分别驱动两个辊，提高冷轧的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压延冷轧机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压延冷轧机的俯视结构示意图；