[实用新型]一种凸轮插端子机构

说明书

本实用新型涉及一种凸轮插端子机构，凸轮机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上联动设置有凸轮轴，凸轮轴上依次设置有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，前板上设置有送料轨道，送料轨道的下方设置有与第一凸轮配合的插端机构，送料轨道的上方设置有与第三凸轮配合的上切料机构，插端机构的下方设置有与凸第二凸轮配合的下切料机构，送料轨道的左下方设置有与插端机构配合的移料机构；驱动电机的旋转运动通过凸轮转换成具体的直线运动，实现自动送料、切料、夹料和插端动作，整体结构紧凑，自动实现端子的加工作业，大大提高了生产效率和生产量。

技术领域

本实用新型涉及插端子设备，具体涉及一种凸轮插端子机构。

背景技术

目前，端子零件的加工中，一般通过手工进行折断，然后用手工插入塑胶中，再用治具实现整体整形，操作效率较低、品质难以控制，在加工过程中，端子插入容易出现变形，异物混入等现象，从而造成不良品，并且加工的时间和工序都较长，严重影响了产品的性价比，影响产品批量生产的产能，传统的手工作业具有效率低、品质不稳定、制作设备空间需求大、资源浪费严重等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凸轮插端子机构，通过驱动电机的转动带动凸轮轴上的第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮做不规则的圆周运动，驱动电机的旋转运动通过凸轮转换成具体的直线运动，三个凸轮分别带动插端机构前后动作、下切料机构上下动作和上切料机构上下动作，在插端机构前后动作的同时带动移料机构左右动作，实现自动送料、切料、夹料和插端动作，整体结构紧凑，自动实现端子的加工作业，减少了手工作业和劳动力，大大提高了生产效率和生产量。

本实用新型的目的可以通过如下所述技术方案来实现。

一种凸轮插端子机构，包括机座，机座上设置有前板、后板和两组侧板，后板上设置有凸轮机构，凸轮机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴上联动设置有凸轮轴，凸轮轴上依次设置有第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮，前板上设置有送料轨道，送料轨道的下方设置有与第一凸轮配合的插端机构，送料轨道的上方设置有与第三凸轮配合的上切料机构，插端机构的下方设置有与第二凸轮配合的下切料机构，送料轨道的左下方设置有与插端机构配合的移料机构。

优选的，凸轮轴上设置有遮光片，遮光片的上方设置有光电传感器。

优选的，插端机构包括推杆，推杆穿插设置在前板和后板之间，推杆的两端分别连接有插端推块和插端滑座，插端推块上设置有随第一凸轮表面滑动配合的推料滑块，插端滑座与固定设置在前板上的前推滑槽滑动配合。

优选的，上切料机构包括第二摆臂和第一导向杆，第二摆臂通过辊轴转动设置在侧板上，第一导向杆沿竖直方向滑动插套在插端滑座内，第一导向杆的上端固定连接有上切刀座，第一导向杆的下端穿出插端滑座，上切刀座上设置有与第二摆臂端部滑动配合的上滑槽，上切刀座的右端设置有上切刀。

优选的，下切料机构包括第一摆臂和第二导向杆，第一摆臂通过辊轴转动设置在侧板上，第二导向杆沿竖直方向滑动插套设置在插端滑座内，第二导向杆的上端插套设置有与第一导向杆滑动配合的下切刀座，第二导向杆的下端固定连接有下顶块，下顶块的下端设置有与第一摆臂端部滑动配合的下滑槽，下切刀座上设置有与上切刀相匹配的下切刀。

优选的，第二导向杆上套设有缓冲弹簧。

优选的，移料机构包括固定设置在前板上的移料座，移料座内竖直穿插设置有转轴，转轴的上、下端分别连接有上转动杆和下转动杆，送料轨道的底部滑动设置有移料左右滑块，移料左右滑块上端设置有移料拨片，上转动杆的前端与移料左右滑块转动配合，下转动杆的右端与移料前推块转动配合，移料前推块固定设置在插端滑座的左端。