[实用新型]一种平板模条自动供料机构

说明书

本实用新型提供了一种平板模条自动供料机构，包括一供料固定板，设置在供料固定板上的分度盘，设置在分度盘上的一组放料槽，所述放料槽的两端设置有立柱，所述立柱上设置有导向槽，所述放料槽中间设置有顶料通孔，所述供料固定板通过转接套连接在旋转轴上，所述旋转轴固定在基座上，所述基座上设置有转动电机，所述基座固定在上固定基板上，所述上固定基板下端设置有顶出机构，所述顶出机构的上端设置有一顶出板，所述顶出板正上端与顶料通孔匹配设置。由于平板模条的装配是可以通过装配的先后顺序进行调节装配，因此，本实用新型在上料时，在一个上料工位上按照装配的先后顺序将多个平板模条放置好，通过机械手单点装配动作即可完成装配。

技术领域

本实用新型涉及一种供料机构，尤其是一种平板模条自动供料机构。

背景技术

在汽车内饰装配过程中，涉及很多平板模条的装配，在传统的装配过程中，一般都是人工将不同的平板模条放置在不同的位置，需要的时候一个一个取，非常的不便。随着智能化的发展，现在平板模条的装配基本上由机械手完成，但在供料时，由于涉及不同的平板模条，因此现有的上料方式采用多个协调式的上料机组成，设备的体积大，需要机械手完成多点动作才能实现装配。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种平板模条自动供料机构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种平板模条自动供料机构，包括

一供料固定板，设置在供料固定板上的分度盘，设置在分度盘上的一组放料槽，所述放料槽的两端设置有立柱，所述立柱上设置有导向槽，

所述放料槽中间设置有顶料通孔，

所述供料固定板通过转接套连接在旋转轴上，所述旋转轴固定在基座上，所述基座上设置有转动电机，

所述基座固定在上固定基板上，所述上固定基板上端固定在供料固定板的底部，所述上固定基板下端设置有顶出机构，所述顶出机构的上端设置有一顶出板，所述顶出板正上端与顶料通孔匹配设置。

优选的，所述顶出机构包括下固定基板，设置在下固定基板下端的顶出电机，设置在顶出电机上的丝杆，所述丝杆由下固定基板穿出固定在上固定基板上设置的轴承座内，在下固定基板和上固定基板之间，且在丝杆的左右两侧设置有导杆，一直线轴承，固定在丝杆以及导杆上。

优选的，所述下固定基板和上固定基板之间还设置有数个支撑杆，

所述支撑杆设置有4个，分别固定在下固定基板和上固定基板四个边角处。

优选的，所述顶出板设置在供料固定板的上端，在顶出板下端的供料固定板上设置有顶出孔。

优选的，所述支撑杆的上端设置有上限位块，支撑杆的下端设置有下限位块。

由于平板模条的装配是可以通过装配的先后顺序进行调节装配，因此，本实用新型在上料时，在一个上料工位上按照装配的先后顺序将多个平板模条放置好，通过机械手单点装配动作即可完成装配。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1，本实用新型公开了一种平板模条自动供料机构，由于平板模条的装配是可以通过装配的先后顺序进行调节装配，因此，本实用新型在上料时，在一个上料工位上按照装配的先后顺序将多个平板模条放置好，通过机械手单点装配动作即可完成装配。

其采用的技术方案如下：

一种平板模条自动供料机构，包括