[实用新型]一种风管生产用咬口装置

说明书

本实用新型公开了一种风管生产用咬口装置，包括工作台、内压辊、外压辊和减速电机，所述内压辊上设有内压辊转轴，所述内压辊转轴上部设有可拆卸的内压辊模具，所述内压辊转轴下部转动连接在工作台内，所述内压辊转轴穿出工作台与减速电机输出轴端连接，所述外压辊上设有外压辊转轴，所述外压辊转轴上部设有可拆卸的外压辊模具，所述外压辊轴下部滑动连接在工作台内，所述内压辊模具右边缘和外压辊模具左边缘相配合，将风管边夹在中间进行咬口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：对于圆形风管加工咬口时，通过可拆卸设计，直接对压辊模具进行更换，即可加工出相应的咬口形状，操作便捷，降低了机器成本，提高了风管咬口的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及咬口技术领域，具体是指一种风管生产用咬口装置。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统，按截面形状可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种咬口是一种风管连接的方式，指金属薄板边缘弯曲成一定形状，通过多个U型扣卡将两段铁皮的翻边卡扣在一起，翻边比较窄，四周等宽，没有螺栓孔。

圆形风管加工中会用到咬口机，现有技术的咬口机由于其辊轮为一整体而无法调节，其在加工风管的东洋骨和L骨两种咬口形状需要通过两组对应辊轮才可以加工完成，而辊轮形状尺寸无法根据用户需要进行调节，因此亟需一种可调节咬口形状的风管生产用咬口装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种可调节辊轮咬口形状的风管生产用咬口装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种风管生产用咬口装置，包括工作台、内压辊、外压辊和减速电机，所述内压辊上设有内压辊转轴，所述内压辊转轴上部设有可拆卸的内压辊模具，所述内压辊转轴下部转动连接在工作台内，所述内压辊转轴穿出工作台与减速电机输出轴端连接，所述外压辊上设有外压辊转轴，所述外压辊转轴上部设有可拆卸的外压辊模具，所述外压辊轴下部滑动连接在工作台内，所述内压辊模具右边缘和外压辊模具左边缘相配合，将风管边夹在中间进行咬口。

作为改进，所述内压辊转轴和外压辊转轴的中部均设有模具支盘，且内压辊转轴和外压辊转轴的上部均设有限位立柱，所述内压辊模具和外压辊模具的中心轴孔处设有与限位立柱相配合的卡槽，限位立柱卡在卡槽中，可将压辊模具与压辊转轴固定，避免相对转动，内压辊模具和外压辊模具可根据咬口的口型就厂家定制进行更换。

作为改进，所述内压辊模具、外压辊模具上端均设有紧固螺栓，所述模具支盘上设有与紧固螺栓相配合的螺纹孔，紧固螺栓可将内压辊模具、外压辊模具固定在模具支盘上，防止旋转中内压辊模具、外压辊模具在竖直方向上产生移动，影响咬口质量。

作为改进，所述工作台内靠右侧设有T形滑槽，所述外压辊转轴下端转动连接有与T形滑槽相配合的压辊滑块，所述滑块左右两端连接设有同轴的螺纹杆，所述T形滑槽左右两端设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆右端穿出工作台外侧设有转盘，通过转盘转动带动螺纹杆转动，螺纹管的转动转换为压辊滑块的直线运动，这样，外压辊转轴和内压辊转轴之间的距离可以调节，便于更换压辊模具和咬口，所述螺纹杆上位于压辊滑块和T形滑槽右端之间套接有弹簧，弹簧可使压辊滑块压紧，避免回弹。

作为改进，所述工作台内靠前后侧对称滑动设有导辊，所述导辊中轴设有导辊轴，所述导辊轴下部转动设有导辊滑块，所述工作台内设有与导辊滑块相配合的十字滑槽，导辊滑块在十字滑槽中前后滑动，可以和不同尺寸的圆形风管的管壁贴合，引导圆形风管转动，所述导向辊轴中心设有固定螺栓，所述固定螺栓下端可抵住十字滑槽，导辊调整好位置后，固定螺栓可固定导辊的位置。

作为改进，所述工作台上表面设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯具有摩擦系数极低和不粘附特征，使得风管在聚四氟乙烯层上滑动更加顺畅。

作为改进，所述内压辊模具右边缘和外压辊模具表面设有碳化硅层，碳化硅具有良好耐磨性和硬度，方便消除毛刺和毛边，且不损坏模具。