[实用新型]一种填充传动装置用双压力轴承机构

说明书

本申请公开了一种填充传动装置用双压力轴承机构，该双压力轴承机构包括丝杠，蜗轮配合套设在丝杠外，丝杠的上部外套设连接有上压力轴承，丝杠的下部套设连接有下压力轴承；丝杠的上面设置有压盖，压盖的上面设置有倾斜的填充斜面；其通过上压力轴承和下压力轴承来压紧丝杠蜗轮结构，实现消除蜗轮反向旋转的窜动间隙，无需减载，提高定量填充精度；其无需液压部分，降低成本；其上压力轴承和下压力轴承分别压紧丝杠蜗轮结构，使得蜗轮旋转不接触压盖，避免压盖磨损。

技术领域

本申请涉及制药机械技术领域，尤其涉及一种填充传动装置用双压力轴承机构。

背景技术

高速旋转式压片机主要用于制药工业中对片剂进行加工，用以将颗粒状或粉末状介质压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形的片剂，是适合批量生产的关键设备。压片机工作流程包括加料、定量填充、预压、主压和出片工序。参见图1，定量填充是填充调节装置的零件蜗杆旋转驱动蜗轮旋转，蜗轮旋转驱动固定填充斜面的丝杆上下移动，填充斜面推移承载物料的下冲杆，进行容积式计量。计量时，该承载物料的下冲杆保持等高运动状态，由定量刮板将中模孔腔上平面多余物料刮去，使每个中模孔内的物料填充量一致。高速旋转式压片机的填充调节装置是压盖、单压力轴承加液压动态消除反向间隙定位蜗轮结构。手动填充需有液压减载功能保护冲杆冲头，必须留有反向间隙，但该结构有两个缺点：(1)工作状态时，压盖限位液压消隙定位的蜗轮，蜗轮旋转与压盖摩擦会有磨损现象；(2)非工作状态时，无液压压力，蜗轮位置会漂移，下次启动压片机会影响定量填充精度。

实用新型内容

本申请提出一种填充传动装置用双压力轴承机构，旨在解决现有技术的压片机的填充调节装置所存在的工作状态时，压盖限位液压消隙定位的蜗轮，蜗轮旋转与压盖摩擦会有磨损；以及非工作状态时，无液压压力，蜗轮位置会漂移，下次启动压片机会影响定量填充精度的问题。

本申请提供一种填充传动装置用双压力轴承机构，该双压力轴承机构包括丝杠，蜗轮配合套设在丝杠外，丝杠的上部外套设连接有上压力轴承，丝杠的下部套设连接有下压力轴承；丝杠的上面设置有压盖，压盖的上面设置有倾斜的填充斜面。

本实用新型的填充传动装置用双压力轴承机构，通过上压力轴承和下压力轴承来压紧丝杠蜗轮结构，实现消除蜗轮反向旋转的窜动间隙，无需减载，提高定量填充精度。

本申请的填充传动装置用双压力轴承机构能够达到以下有益效果：

本申请的填充传动装置用双压力轴承机构，其能够解决现有技术的压片机的填充调节装置所存在的工作状态时，压盖限位液压消隙定位的蜗轮，蜗轮旋转与压盖摩擦会有磨损；以及非工作状态时，无液压压力，蜗轮位置会漂移，下次启动压片机会影响定量填充精度的问题；其具体具有如下优势：(1)在功能上实现高精度定量填充；(2)在结构上去除液压部分，降低成本；(3)在结构上上压力轴承和下压力轴承固定便捷，在装配上层次清晰简单，蜗轮旋转不接触压盖，避免压盖磨损；其优化升级高精度定量填充伺服自动控制，无需减载功能，消除反向间隙以提高定量填充精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的压片机的填充调节装置的压力轴承机构的结构示意图。

图2为本实用新型的填充传动装置用双压力轴承机构的结构示意图。

图中，1为丝杠，2为蜗轮，201为压力轴承，202为反向间隙，203为液压缸，3为上压力轴承，4为下压力轴承，5为压盖，6为填充斜面。

具体实施方式