[实用新型]一种石油钻杆接头

说明书

本实用新型公开了一种石油钻杆接头，包括内螺纹接头、与内螺纹接头一端连接的肩台、与所述肩台另一端连接的外螺纹接头，所述内螺纹接头外表面固定设置有内套，所述内套的外部套有耐磨套，所述耐磨套可以内螺纹接头的轴线相对内套转动，所述肩台的外表面设有若干呈螺旋结构的筋条，所述相邻筋条之间形成凹槽；该石油钻杆接头结构简单，使用方便，内螺纹接头外表面耐磨套的设置，可显著的提高钻杆接头的耐磨性，耐磨套与内套之间产生很小的相对轴向位移和转动，减小了撞击所产生的震动，起到减震的作用；螺旋结构的筋条和凹槽，避免了岩屑沉积，抗冲蚀磨损能力强，可防止钻杆过早磨损失效，从而延长了钻杆寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种钻探过程中的钻井工具，具体涉及一种石油钻杆接头。

背景技术

在石油钻井中，钻杆不但连接地面动力设备和井下钻具，同时也是钻井液传输的通道，而钻杆往往通过钻杆接头连接。传统的钻杆接头一般是按照API标准所规定的结构形式进行生产的，在大斜度井和水平井钻进过程中，钻杆接头会承受扭转、拉压、弯曲、振动等复合载荷，钻杆接头容易受到磨损，从而影响钻杆之间的连接。

国内外普遍采用在钻杆接头的某个位置覆焊一层特殊的耐磨带来提高钻杆接头的耐磨性，然而，由于耐磨带与钻杆接头本体间材质特性差异大，焊接后二者结合力差，受环境和人为因素影响较大，容易形成裂纹，在钻进中耐磨带材料容易发生局部脱落，导致钻杆接头和套管磨损加剧。另外，钻井液携带大量岩屑颗粒经海洋钻杆与井眼、套管内壁之间的环状空间上返至地表的动力来源于海洋钻杆内流道压力，在钻井液向上返回时，随着高度的上升，压力减小钻井液循环速率降低。因此容易发生岩屑沉积，增加海洋钻杆压力，加快海洋钻杆磨损。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种石油钻杆接头，旨在解决上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种石油钻杆接头，包括内螺纹接头、与内螺纹接头一端连接的肩台、与所述肩台另一端连接的外螺纹接头，所述内螺纹接头外表面固定设置有内套，所述内套的外部套有耐磨套，所述耐磨套可以内螺纹接头的轴线相对内套转动；所述肩台的外表面设有若干呈螺旋结构的筋条，所述相邻筋条之间形成凹槽。

其中，所述内螺纹接头上设置有固定套，其内壁设有内螺纹，与内螺纹接头之间通过螺纹连接。

优选的，所述固定套与所述耐磨套接近的一端设置有减磨环。

其中，所述耐磨套与所述内套之间可产生相对轴向位移。

其中，所述耐磨套上设有若干个凹坑，每个凹坑中设置有非光滑凸起，凸起的高度和凹坑的深度相等，凸起和凹坑之间过盈配合，凸起和凹坑顶部采用圆弧面过渡。

其中，所述筋条的横截面为多边形，所述多边形的边数至少为三个。

其中，所述内螺纹接头和外螺纹接头的制作材料为奥氏体不锈钢。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，内螺纹接头外表面耐磨套的设置，可显著的提高钻杆接头的耐磨性，耐磨套与内套之间产生很小的相对轴向位移和转动，减小了撞击所产生的震动，起到减震的作用；螺旋结构的筋条和凹槽，避免了岩屑沉积，抗冲蚀磨损能力强，可防止钻杆过早磨损失效，从而延长了钻杆寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例中肩台的结构示意图；

图3是本实用新型一种实施例中耐磨套的剖视图。

图中：1-内螺纹接头、2-肩台、3-外螺纹接头、4-内套、5-耐磨套、 6-筋条、7-凹槽、8-固定套、9-减磨环、10-凹坑、11-凸起。

具体实施方式