[实用新型]电化学放电电极及电化学放电加工孔装置

说明书

本实用新型属于电化学加工技术领域，尤其涉及一种电化学放电电极及电化学放电加工孔装置。该电化学放电电极包括电极体，所述电极体包括连接段和用于供旋转驱动件夹持的夹持段，所述夹持段的端部和所述连接段的端部同轴连接，所述连接段背向所述夹持段的端面上设有若干个放电齿，各所述放电齿以所述连接段的轴线为中心沿所述连接段的圆周方向间隔设置。那么在电化学加工时，只需将该电化学放电电极的夹持段安装在旋转驱动件的驱动端上，旋转驱动件带动夹持段转动，那么各放电齿就可以直接在玻璃等脆硬材料上加工出一个圆孔，而无需带动整个电极体走NC轨迹，从而大大提高了电化学放电的加工效率。

技术领域

本实用新型属于电化学加工技术领域，尤其涉及一种电化学放电电极及电化学放电加工孔装置。

背景技术

目前在玻璃上进行钻孔加工主要是用砂轮和激光，用砂轮加工，由于存在机械力，容易导致玻璃崩碎和产生微裂纹；采用激光加工，孔的边缘处受热影响变形较大，造成孔的形状精度差；电化学放电加工是加工硬脆材料的有效方法，依靠微观放电融化玻璃，加工过程中无机械力，表面质量好。但目前电化学放电加工有比较大的限制，对于加工尺寸较大的孔，需要通过机床的各轴联动走NC轨迹，从而大大降低了其加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电化学放电电极及电化学放电加工孔装置，旨在解决现有技术中的现有的电化学放电加工孔的加工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电化学放电电极，包括电极体，所述电极体包括连接段和用于供旋转驱动件夹持的夹持段，所述夹持段的端部和所述连接段的端部同轴连接，所述连接段背向所述夹持段的端面上设有若干个放电齿，各所述放电齿以所述连接段的轴线为中心沿所述连接段的圆周方向间隔设置。

可选地，各所述放电齿沿所述连接段的轴线的圆周方向均匀间隔设置。

可选地，所述连接段设有轴向贯穿所述连接段的中空孔。

可选地，所述连接段为中空圆管段，所述放电齿于所述中空圆管段背向所述夹持段的端部机械加工形成。

可选地，所述中空圆管段的壁厚范围为0.05mm～0.2mm。

可选地，所述放电齿越靠近所述放电齿的端部所述放电齿的截面尺寸越来越小。

可选地，所述放电齿的端部的直径范围为0.05mm～0.2mm。

可选地，所述放电齿的数量范围为5～40个。

可选地，所述电极体为石墨电极体或者钨钢电极体

本实用新型提供的电化学放电电极中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，首先，电极体的夹持段安装旋转驱动件上，旋转驱动件带动夹持段转动，由于所述夹持段的端部和所述连接段的端部同轴连接，那么与夹紧段同轴连接的连接段沿其轴线转动，并且设置于所述连接段端面上的若干个放电齿以所述连接段的轴线为中心沿所述连接段的圆周方向间隔设置，各放电齿均绕连接轴的轴线做圆周运动，放电齿的行走轨迹为圆形，那么当各放电齿在进行放电加工时，只需带动夹持段转动，各放电齿就可以直接在玻璃等脆硬材料上加工出一个圆孔，而无需带动整个电极体走NC轨迹，大大提高了电化学放电的加工效率。

本实用新型采用的另一技术方案是：提供了一种电化学放电加工孔装置，包括旋转驱动件和上述的电化学放电电极，所述旋转驱动件的驱动端与所述夹持段连接。

本实用新型的电化学放电加工孔装置，由于使用了上述的电化学放电电极，那么在电化学加工时，只需将夹持段安装在旋转驱动件的驱动端上，旋转驱动件带动夹持段转动，那么各放电齿就可以直接在玻璃等脆硬材料上加工出一个圆孔，而无需带动整个电极体走NC轨迹，从而大大提高了电化学放电的加工效率。

附图说明