[实用新型]一种激光精密打孔装置

说明书

一种激光精密打孔装置，包括支撑台、主机、工作台、送风装置和喷气管；支撑台的下端设有多个立柱，支撑台上设有安装架；安装架上设有用于驱动支撑架朝向或者远离支撑台移动的高度调节组件；支撑架上设有激光发生器和打孔器；工作台位于打孔器的正下方；工作台上的安装槽在的底面设有落料孔；落料孔的正下方放置有收集箱；喷气管的投影呈环形并设置在安装槽内，喷气管上均匀设有多个喷气孔；送风装置的出气端连接用于将送风装置喷出的空气制冷的制冷组件的进气口；制冷组件的出气端口连接喷气管上设有的进气孔；主机内设有的微控制器分别通过导线连接激光发生器、打孔器和送风装置。本实用新型操能提高金属板材的打孔精度和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及激光打孔技术领域，尤其涉及一种激光精密打孔装置。

背景技术

激光打孔装置可以对多种金属、非金属进行打孔，特别是可以对高硬度、高脆性及高熔点的材料进行打孔。在打孔过程中对工件的影响小；激光打孔装置具有打孔速度快、无噪音且无污染优点；激光打孔过程是激光和物质相互作用的热物理过程，它是由激光光束特性，包括激光的波长、脉冲宽度、光束发散角、聚焦状态等和物质的诸多热物理特性决定的；但是在使用激光打孔装置对金属板材进行打孔时，激光打孔过程中产生的热能传递至金属板材上，容易造成金属板材受热不均，使得金属板材出现不平整情况从而造成打孔后金属板材质量差，大大降低生产效益；为此，本申请中提出一种激光精密打孔装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种激光精密打孔装置，本实用新型提供的激光精密打孔装置能对金属板材进行精密打孔，提高金属板材的打孔的精确度，能减少工人工作强度提高打孔后产品的质量。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种激光精密打孔装置，包括收集箱、支撑台、主机、安装架、支撑架、激光发生器、打孔器、工作台、制冷组件、送风装置和喷气管；

支撑台的下端面均匀设有多个立柱；安装架设置在支撑台的上端，安装架上设有用于驱动支撑架朝向或者远离支撑台移动的高度调节组件；激光发生器和打孔器均设置在支撑架上，其中，激光发生器设置在打孔器的上方；

工作台位于打孔器的正下方，工作台上设有导热板；工作台沿着打孔器的中轴线朝向支撑台的方向设有安装槽；安装槽在的底面设有落料孔；收集箱位于落料孔的正下方；

喷气管的投影呈环形，喷气管设置在安装槽内，喷气管延其圆周方向均匀设有多个喷气孔；多个喷气孔均匀分布在喷气管远离安装槽底面的外表面上；送风装置的出气端连接用于将送风装置喷出的空气制冷的制冷组件的进气口；制冷组件的出气端口连接喷气管上设有的进气孔；

主机设置在支撑台上，主机内设有微控制器；微控制器分别通过导线连接激光发生器、打孔器和送风装置。

优选的，多个喷气孔的中轴线与安装槽的中轴线之间的夹角为30～60°。

优选的，高度调节组件包括多个导向杆、多个固定板、螺纹杆、把手和螺纹筒；

螺纹筒设置在安装架上；螺纹杆的一端连接把手，螺纹杆的另一端螺纹穿过螺纹筒并转动连接支撑架；

多个固定板分别设置在支撑架上，多个导向杆分别一一滑动连接多个固定板，多个导向杆均垂直设置在安装架上。

优选的，多个固定板上均设有供多个导向杆穿过的通孔。

优选的，制冷组件包括制冷箱、多个半导体制冷片、传导板和散热板；

传导板设置在制冷箱内以将制冷箱内部分为散热仓和用于与送风装置和喷气管连通的制冷仓；