[实用新型]一种包带机

说明书

本实用新型涉及一种包带机，包括机架，机架上设有模杆和固定管，所述模杆与固定管同轴设置且存有间隔，模杆内沿轴向设有导线孔，模杆的远离固定管的一端设有集线眼模，二者间通过连轴器相连，模杆的靠近固定管的一端套装有锥形眼模，其中部套设有固定盘，固定盘上设有一对导带辊组，固定管的靠近锥形眼模的一端套装有固定眼模，其中部安装有可转动地转盘，转盘通过连接轴与固定盘相连，转盘上同轴设有包带盘。该包带机中，芯线绞合完成后即进行包带作业，避免芯线出现跑位、变形的问题，提高了线缆生产质量；包带自动高效，适用于高速传输线材，运行稳定，性能良好；设备结构紧凑，占用空间小，方便操作。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，特别涉及一种包带机。

背景技术

线缆通常是由几根或几组导线绞合而成，再在整个外面包裹高度绝缘的覆盖层。现有电缆在绞合后，需经过很长的过线才到包带位进行外层覆盖，在这过程中容易造成绞好的线缆跑位、变形等外观问题，导致产品质量不稳定、电气特性不良等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种包带机。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种包带机，包括机架，所述机架上设有模杆和固定管，所述模杆与固定管同轴设置且存有间隔，模杆内沿轴向设有导线孔，模杆的远离固定管的一端设有集线眼模，二者间通过连轴器相连，所述模杆的靠近固定管的一端套装有锥形眼模，其中部套设有固定盘，所述固定盘上设有一对导带辊组，一对导带辊组关于固定盘中心对称，所述固定管的靠近锥形眼模的一端套装有固定眼模，其中部安装有可转动地转盘，所述转盘通过连接轴与固定盘相连，转盘上同轴设有包带盘。

作为优选，所述机架上还设有连接座和控制面板，所述集线眼模通过连接座与机架相连。连接座用于安装集线眼模，控制面板方便操作者对该包带机进行调控。

作为优选，所述连轴器为弹性连轴器。采用连轴器作为连接，可起到较好的减震作用，延长机器的使用寿命。

作为优选，所述导带辊组可调节地安装在固定盘的靠近固定管的一侧。导带辊组可调节角度位置，使得包带盘释放的包带以适合的角度与缠绕在芯线外周。

作为优选，所述连接轴有三个，三个连接轴沿固定管外周周向均匀分布，所述连接轴的两端分别与转盘和固定盘连接，所述包带盘位于转盘的靠近固定盘的一侧。三个连接轴可保证转盘与固定盘连接的稳定性，包带盘的位置适合包带饶向导带辊组。

作为优选，所述集线眼模、锥形眼模和固定眼模的内壁材料均为陶瓷材料。陶瓷材料较为光滑，可减少与芯线的摩擦力，避免芯线经过各眼模时发生刮伤、扭曲、变形等问题，同时也加快了包带作业的速度，提高了生产效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包带机中，芯线绞合完成后即进行包带作业，避免芯线出现跑位、变形的问题，提高了线缆生产质量；包带自动高效，适用于高速传输线材，运行稳定，性能良好；设备结构紧凑，占用空间小，方便操作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的包带机的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图中各标号和对应的名称为：1.机架,2.模杆,3.固定管,4.集线眼模,5.连轴器,6.锥形眼模，7.固定盘，8.导带辊组，9.固定眼模，10.转盘，11.连接轴，12.包带盘，13.连接座，14.制面板。

具体实施方式