[实用新型]一种料筒传送机构

说明书

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，公开了一种料筒传送机构，包括背板架体、安装在背板架体上的多个链轮和驱动至少一个链轮转动的链轮驱动组件，所述链轮上传动连接有链条，所述链条上设有多个料筒，所述料筒的前端为入料口，所述料筒的后端铰接有底盖，所述背板架体包括背板，所述底盖与背板相抵，所述背板架体上还设有脱模位，所述脱模位处设有脱模组件；本实用新型提供的一种料筒传送机构，能够对压入至料筒内的茶叶晾干之后实现自动化脱模，脱模方便快捷，省时省力，能够很大程度上提高压茶的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种料筒传送机构。

背景技术

为了减少茶叶与空气、光线的接触，降低氧化速度，从而不会过分氧化，使得茶质能够更好的保存，对茶叶采用压紧的方式，使得茶叶中的多酚类、酮类、叶绿素的氧化速度缓慢很多，茶质能够更好的保存，同时压紧茶对水分的吸收与蒸发较小，有利于茶叶中的微生物与香气保留，此外，茶叶紧压成饼后空气温度变化对紧压茶的内部影响不大，茶叶微生物易存活，利于茶料陈化。

现有的压茶方式，需要先将茶叶蒸软后放入模具中挤压成型，传统的用于压茶的料筒需要在料筒的两端分别设置堵头，每个堵头均需要在压茶过程中依次放置，堵头与料筒为分开的部件，因此还需要依次输出堵头便于将堵头放置在料筒中，此种两端设置堵头的压茶方式脱模麻烦，不能实现全自动化的脱模，严重影响压茶的效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种料筒传送机构，能够对压入至料筒内的茶叶晾干之后实现自动化脱模，脱模方便快捷，省时省力，能够很大程度上提高压茶的工作效率。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种料筒传送机构，包括背板架体、安装在背板架体上的多个链轮和驱动至少一个链轮转动的链轮驱动组件，所述链轮上传动连接有链条，所述链条上设有多个料筒，所述料筒的前端为入料口，所述料筒的后端铰接有底盖，所述背板架体包括背板，所述底盖与背板相抵，所述背板架体上还设有脱模位，所述脱模位处设有脱模组件。

由于料筒的后端铰接有底盖，背板架体包括背板，底盖与背板相抵，链条随着链轮传动的过程中，则料筒的底盖能够受到背板相抵，链条带动链轮移动过程中通过背板实现底盖对料筒后端的封堵。链轮驱动组件驱动链轮，从而通过链轮带动链条实现对链条上的料筒的传送，多个链轮的设置，能够延长料筒的移动路径，保证料筒内的茶叶能够晾干，料筒中的茶叶上料之后到达脱模位则完成整个晾干工序，当料筒传送至脱模位时，能够通过脱模组件实现对料筒内的茶叶的推出，每个料筒内的茶叶通过脱模组件能够连续的实现快速脱模，很大程度上提高了脱模效率，同时也提高了压茶的工作效率。

进一步的，所述脱模组件包括脱模推头、脱模驱动装置和底盖驱动装置，所述脱模驱动装置驱动脱模推头自入料口进入料筒并将料筒内的物料自料筒的后端推出，所述底盖包括与料筒铰接的底盖支架，所述底盖驱动装置驱动位于脱模位处的料筒的底盖支架摆动实现对底盖的开启。

具体的，料筒上设有管套固定件一和管套固定件二，所述管套固定件一和管套固定件二均与链轮连接，所述管套固定件一靠近料筒的前端，所述管套固定件二靠近料筒的后端，所述管套固定件二上设有底盖轴支架，所述底盖支架的中部与底盖轴支架铰接，所述底盖包括盖体，所述盖体固定在底盖支架的一端，所述底盖支架的另一端由底盖驱动装置驱动，具体的，底盖驱动装置为底盖驱动气缸，底盖驱动气缸的驱动杆推动底盖支架的端部实现对底盖的开启，脱模驱动装置为脱模驱动气缸，脱模推头安装在脱模驱动气缸的驱动杆上，脱模过程中，底盖驱动气缸负责实现对底盖的开启，脱模驱动气缸驱动脱模推头自入料口进入料筒并将料筒内的物料自料筒的后端推出，方便对料筒内的茶叶的推出。

脱模组件的设置，结合料筒的结构设计，能够自动化的完成对料筒内茶叶的推出，脱模过程方便快捷，很大程度上提高了茶叶加工效率。