[实用新型]耐高温炉条

说明书

本实用新型公开了一种耐高温炉条，包括倾斜的钢条(1)，钢条(1)为三棱柱形，钢条(1)的两侧设有斜面，斜面上设有多个进气孔(2)，进气孔(2)的上方设有与斜面固定的集气罩(3)，钢条(1)的内部设有与进气孔(2)连接的气道(4)，气道(4)的一端设有出气口(5)，出气口(5)位于钢条(1)上端的顶面，出气口(5)上设有与钢条(1)固定的挡板(6)。本实用新型具有高温下不容易变形的优点，使用寿命较长。

技术领域

本实用新型属于炉排炉的炉条领域，尤其涉及一种垃圾焚烧的炉排炉用耐高温炉条。

背景技术

炉条是炉排炉内的重要部件，为四棱柱型，一般采用铸铁铸造而成，多根炉条并排放置并通过卡合结构与框架连接成整体，共同倾斜设置于炉排炉的炉膛底部，用于承托垃圾，垃圾在推动机构以及自身重力作用下沿炉条运动穿过炉膛，从而得以焚烧。在垃圾焚烧时，会产生有毒的二噁英，为使二噁英在排出炉膛前就充分分解，通常需要将炉膛温度提升至900℃以上。炉条在900℃的高温下，强度下降，发生一定的软化，在垃圾的重力作用下容易发生弯曲变形。变形后的炉条不能给垃圾提供平整的承托面，会导致垃圾移动不顺畅，需要进行更换，炉条的使用寿命较短。

因此，现有的炉条存在高温下容易变形的缺陷，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种耐高温炉条。本实用新型具有高温下不容易变形的优点，使用寿命较长。

本实用新型的技术方案：耐高温炉条，包括倾斜的钢条，钢条为三棱柱形，钢条的两侧设有斜面，斜面上设有多个进气孔，进气孔的上方设有与斜面固定的集气罩，钢条的内部设有与进气孔连接的气道，气道的一端设有出气口，出气口位于钢条上端的顶面，出气口上设有与钢条固定的挡板。

前述的耐高温炉条中，所述气道沿钢条的长向分布，气道的截面为长方形，气道的棱边处设有第一圆角，气道顶面与钢条顶面的距离5-10mm，气道的顶面中部向下鼓起形成突出部，突出部的下端设有圆弧面。

前述的耐高温炉条中，所述进气孔上小下大，进气口的小端正对于突出部，进气孔的轴线为圆弧线。

前述的耐高温炉条中，所述钢条的棱边上设有第二圆角。

与现有技术相比，第一，本实用新型主体部分为三棱柱形的钢条，抗弯性能较好，使炉条在垃圾重力作用下不容易发生变形。第二，在炉条两侧的斜面与至下而上的炉膛风接触，具有较大的迎风面积，使炉条的散热能力较好，温度得以降低，减少炉条的软化程度，从而使炉条在垃圾重力作用下不容易发生变形。第三，当炉条并排放置于框架上时，相邻炉条之间形成上下下大的风口，炉膛风穿过相邻炉条之间的空隙时，风速得以提升，加速对炉条顶部的降温，使炉条内部温差降低，从而使炉条不容易受热变形。第四，在炉条内设置了气道，一部分炉膛风经进气孔进入到气道后排出，从炉条内部带走热量，减少炉条热量积累，进一步提高了炉条的散热能力，使炉条不容易受热软化，不容易发生变形。

因此，本实用新型具有高温下不容易变形的优点，使用寿命较长。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型正视图。

图3是本实用新型的截面图。

图4是两根炉条并排放置时的示意图。

附图中的标记为：1-钢条，2-进气孔，3-集气罩，4-气道，5-出气口，6-挡板，7-第一圆角，8-突出部，9-圆弧面，10-第二圆角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。