[实用新型]一种浮阀塔板结构

说明书

本实用新型提供一种浮阀塔板结构，包括塔板，及均匀嵌在塔板上的若干浮阀，塔板上设有与浮阀数量一致的筛孔，每一浮阀可活动连接在对应的筛孔内，各筛孔上方均设有圆环形凸台，且各凸台上均设有第一斜面，浮阀包括依次连接的阀头、连接杆和阀尾，阀头为蘑菇形且其位于凸台上方，且阀头下表面设有第二斜面，第二斜面与第一斜面平行，连接杆外径小于筛孔直径且其贯穿筛孔，阀尾位于塔板下方，且阀尾上均匀设有若干限位爪。本实用新型的有益效果：本实用新型通过在塔板和浮阀之间分别设置第一斜面和第二斜面，使气液两相充分接触，以提升传热传质效果；同时通过在浮阀下方设置多个限位爪，以解决浮阀易脱落的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，尤其涉及一种浮阀塔板结构。

背景技术

板式塔是重要的气液传质设备，在化工、炼油和石油化工中广泛应用。塔板的种类很多，工业上常用的为筛孔塔板、浮阀塔板等。

因浮阀塔板上具有浮动部件，能在一定范围内自动调节气相通道，具有较大的操作弹性，且浮阀塔板具有良好的操作性能，其已广泛应用于煤制油煤化工、石油工业和化学工业中的吸收、蒸馏、汽提等气液传质操作。但是，目前工业上常用的浮阀塔板存在着气液两相接触不充分及浮阀易脱落等问题，使得塔板传热传质效果不理想，无法满足对传热传质有更高要求的吸收、蒸馏、汽提等气液传质操作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种浮阀塔板结构。

本实用新型的实施例提供一种浮阀塔板结构，包括塔板，及均匀嵌在所述塔板上的若干浮阀，所述塔板上设有与所述浮阀数量一致的筛孔，每一所述浮阀可活动连接在对应的所述筛孔内，各所述筛孔上方均设有圆环形凸台，且各所述凸台上均设有第一斜面，所述浮阀包括依次连接的阀头、连接杆和阀尾，所述阀头为蘑菇形且其位于所述凸台上方，且所述阀头下表面设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面平行，所述连接杆外径小于所述筛孔直径且其贯穿所述筛孔，所述阀尾位于所述塔板下方，且所述阀尾上均匀设有若干限位爪。

进一步地，所述连接杆的中心线与所述凸台的中心线共线，且所述连接杆的长度大于所述凸台的高度。

进一步地，所述连接杆与所述筛孔之间设有气液通道，所述气液通道用于气体或液体在所述塔板上上下流通。

进一步地，各所述筛孔的直径均相等，且每一所述筛孔与其相邻的所述筛孔的距离均相等。

进一步地，相邻的两所述筛孔之间的距离为所述筛孔直径的3-5倍。

进一步地，每一所述限位爪末端均设有带尖凸起，所述凸起用于限制所述浮阀向上移动的距离。

进一步地，所述第一斜面长度小于所述第二斜面长度，且所述第一斜面和所述第二斜面均由所述凸台中心和所述阀头中心向外倾斜。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种浮阀塔板结构通过在所述塔板和所述浮阀之间分别设置所述第一斜面和所述第二斜面，使气液两相充分接触，以提升传热传质效果；同时通过在所述浮阀下方设置多个限位爪，以解决浮阀易脱落的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种浮阀塔板结构的结构示意图一。

图2是本实用新型一种浮阀塔板结构的结构示意图二。

图3是本实用新型一种浮阀塔板结构的俯视图。

图中：1-塔板，2-筛孔，3-凸台，4-第一斜面，5-浮阀，6-阀头，7-第二斜面，8-连接杆，9-阀尾，10-限位爪，11-凸起，12-气液通道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。