[实用新型]一种电池片、电池分切片以及叠瓦光伏组件

说明书

本实用新型公开了一种电池片、电池分切片以及叠瓦光伏组件，电池片具有沿竖向延伸的N等分线，电池片被与N等分线重合的双片分割线划分为沿横向依次布置的N个双片区，双片区具有沿竖向延伸的二等分线，双片区被相对二等分线中点中心对称的单片分割线划分为沿横向依次布置的两个单片区，单片区被划分为位于竖向不同位置的宽区和窄区，宽区的横向尺寸大于窄区的横向尺寸。本实用新型可实现降低2.6％电池成本和50％以上导电胶成本,预计降低6‑7分/瓦成本，提升叠瓦组件产品竞争力，有助于实现产品推广。

技术领域

本实用新型设计太阳能电池领域，具体涉及一种电池片、电池分切片以及叠瓦光伏组件。

背景技术

目前随着组件技术日趋成熟，新型的叠瓦增效技术难度越来越大，叠瓦技术可直接提升组件10％以上功率，大大提高组件效率，降低电站和系统端的建设、维护和管理成本，成为海外市场的追捧产品，特别是一些欧美等人工成本较高的国家。据评估，在美国组件功率每提升10W，系统端成本可以降低1美分，由此叠瓦组件具备较大的优势，为客户提供更大的收益。

然而，叠瓦组件成本与其他常规产品相比，其成本居高不下，主要原因是在同样功率的组件，叠瓦组件因为有部分重叠面积而无法发电，导致其电池利用率偏低，极大的增加了单瓦电池成本。参见图1至图3，如其中的图例所示，电池片10包括六条第一主栅线31、多条第一副栅线32以及六条第二主栅线33。按照现行行业主流工艺做一个评估，以156.75电池为例，切1/6片，每片电池分切片40宽度26.125mm，现行重叠工艺重叠量1.2-1.6mm，取均值1.4mm，那么由于重叠电池遮挡比例高达5.34％,而且切片数量1/N,N越大，损失比例越大。因此，如何降低重叠面积损失，提升电池有效面积可以有效降低组件成本。

当前电池片叠式均采用1/5或1/6小片作为最小单元，由于电池印刷精度、切割设备精度和叠瓦设备精度限制，故设计电池网版及重叠量时候必须设计栅线较宽，导致电池遮挡面积占比较大，电池发电有效面积占使用电池比例较低，从而增加电池成本，目前主流尝试主要停留在降低重叠量，据统计，行业内厂家采用印刷工艺，重叠量1.0mm进行尝试，但是由于切割设备精度、叠瓦设备精度及电池印刷精度问题不断，很难控制产品质量，未能很好解决提效降本的问题；

另外，导电胶制造工艺复杂，优良原材料主要来源国外，国产化有待发展，导致导电胶成本居高不下，行业内有降低单位面积内胶量来降低成本，结果导致可靠性问题，故如果降低导电胶用量同时也必须保证单位面积内导电胶的用量，从而保证可靠性，导电胶与栅线接触面积必须充分，否则有可能导致可靠性问题，因此为了保证组件可靠性，一般导电胶与栅线必须充分接触，且胶滴与胶滴(胶线与胶线)之间距离不宜过大，无法通过增大间距减少用量，故现有工艺无法较大的降低导电胶成本。

综上所述，现有方案的局限性在于：

(1)现行叠瓦技术电池之间重叠量较大，导致单瓦成本居高不下；

(2)现在降本技术降低重叠量受限于电池印刷误差、叠瓦等设备误差，无法有效降低；

(3)导电胶价格较贵，单位用量过少会导致可靠性问题，无法有效降低成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电池片、电池分切片以及叠瓦光伏组件，可实现降低2.6％电池成本和50％以上导电胶成本,预计降低6-7分/瓦成本，提升叠瓦组件产品竞争力，有助于实现产品推广。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池片，包括两条竖向侧边和两条横向侧边，

所述电池片具有沿竖向延伸的N等分线，所述电池片被与所述N等分线重合的双片分割线划分为沿横向依次布置的N个双片区；