[实用新型]一种用于非晶磁环自动装壳的限位结构

权利要求书

1.一种用于非晶磁环自动装壳的限位结构，其特征在于，包括一个放置台（1），所述放置台（1）的内部设置有一个升降机构（2），所述升降机构（2）的下方设置有一个定位机构（3），所述升降机构（2）的内部固定安装有一个驱动机构（4），所述放置台（1）的上表面对应升降机构（2）的位置上开设有一个放置槽（5），所述升降机构（2）位于放置槽（5）内的一段设置有一个夹持机构（6），所述夹持机构（6）的内部设置有四个限位机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于非晶磁环自动装壳的限位结构，其特征在于，所述升降机构（2）包括一个升降腔（21），所述升降腔（21）开设在放置台（1）的内部，所述升降腔（21）的上端腔壁上通过轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒（22），所述螺纹套筒（22）的下端贯穿升降腔（21）的上端腔壁并延伸至升降腔（21）内，所述螺纹套筒（22）的上端开口与放置槽（5）相连通，所述螺纹套筒（22）内螺纹连接有一根螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）的上端贯穿螺纹套筒（22）的上端开口并延伸至放置槽（5）内，所述螺纹杆（23）的下端贯穿螺纹套筒（22）的下端开口并延伸至升降腔（21）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于非晶磁环自动装壳的限位结构，其特征在于，所述定位机构（3）包括一块定位板（31），所述定位板（31）固定连接在螺纹杆（23）位于升降腔（21）内的下端，所述定位板（31）的上表面呈对称状固定连接有两根定位杆（32），对应两根所述定位杆（32）位置的升降腔（21）下端腔壁上开设有两个定位槽（33），两根所述定位杆（32）的下端均贯穿对应定位槽（33）的槽口并延伸至定位槽（33）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于非晶磁环自动装壳的限位结构，其特征在于，所述驱动机构（4）包括一个第一锥齿轮（41），所述第一锥齿轮（41）固定套接在螺纹套筒（22）位于升降腔（21）内的下端管壁上，对应所述第一锥齿轮（41）位置的升降腔（21）上端腔壁上固定连接有一个驱动电机（42），所述驱动电机（42）的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮（43），所述第一锥齿轮（41）与第二锥齿轮（43）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于非晶磁环自动装壳的限位结构，其特征在于，所述夹持机构（6）包括四个固定槽（61），四个所述固定槽（61）呈两两对称状开设在螺纹杆（23）位于放置槽（5）内的一段杆壁上，四个所述固定槽（61）的槽底均固定连接有一个弹簧（62），四个所述弹簧（62）远离固定槽（61）槽底的一端均固定连接有一根固定杆（63），四根所述固定杆（63）的其中一端均贯穿对应固定槽（61）的槽口并延伸至放置槽（5）内，四根所述固定杆（63）位于放置槽（5）内的一端分别固定连接有两块呈竖直状设置的夹持板（64），两块所述夹持板（64）相远离一侧的顶端与低端侧壁均呈倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于非晶磁环自动装壳的限位结构，其特征在于，四个所述限位机构（7）均包括两个滑槽（71），两个所述滑槽（71）呈对称状开设在对应固定槽（61）的相对内槽壁上，两个所述滑槽（71）内均滑动连接有一块滑块（72），两块所述滑块（72）相向的一端均贯穿对应滑槽（71）的槽口并延伸至固定槽（61）内，且固定连接在固定杆（63）的对应杆壁上。