[实用新型]一种工业级自动化连续汽爆系统

权利要求书

1.一种工业级自动化连续汽爆系统，其特征在于：它包括底座支架（1），电气箱（2）、蒸汽发生装置（3）、汽爆系统、二次处理装置（16），其中电气箱（2）、蒸汽发生装置（3）和二次处理装置（16）分别设置在底座支架（1）上，汽爆系统设置的底部与尾料处理系统连接，蒸汽发生装置（3）与汽爆系统之间设有多根管路相互连接；

其中汽爆系统包括筒状结构的汽爆室（5），汽爆室（5）顶部设有多层密封顶盖（8），多层密封顶盖（8）圆心处设有伸入汽爆室（5）内的电动搅拌装置（10），多层密封顶盖（8）上还设有压力感应单元（9）和进水口（11），多层密封顶盖（8）下方的汽爆室（5）内设有高压冲洗组件（12），汽爆室（5）底部为漏斗结构的出口，试验过程中由电动液压柱（18）升降控制底部多级密封层（13）开启或者关闭实现反应中的承压密封及反应结束后开启出料，汽爆室（5）的一侧上方设有进料口（7），其余侧面设有多个与汽爆室（5）内连接的蒸汽开关（6），蒸汽发生装置（3）上设有蒸汽分配及加压开关（4），蒸汽分配及加压开关（4）通过管路分别与所有汽爆室（5）上的蒸汽开关（6）相互连接；

所述二次处理装置（16）包括缓冲层（15），出料口（17），电动液压柱（18），泄压阀（14），装置底部与底座支架（1）之间设有减震弹簧，装置内部设有倾斜设计的缓冲层（15）和电动液压柱（18），缓冲层（15）的最低处在箱体侧面设有具有过滤分离与高压密封作用的出料口（17），电动液压柱（18）的伸缩杆顶部联接有多层结构的底部多级密封层（13），底部多级密封层（13）与汽爆室（5）底部的漏斗结构出口匹配，靠近缓冲层（15）最高端的一端与二次处理装置联接，一端通过电动液压柱（18）电动控制升降控制底部多级密封层（13）开启或者关闭实现反应中的承压密封及反应结束后开启出料，汽爆室（5）底部靠近缓冲层最高端设有若干泄压阀（14），与汽爆室（5）联通用于控制汽爆反应，汽爆室（5）释放的蒸汽会瞬间进入二次处理装置形成一定压力，打开高压冲洗组件（12）进行汽爆室（5）内壁的清洗，冲洗后的物料与汽爆物质通过底部多级密封层（13）光滑的上表面落入二次处理装置（16）内部，并通过打开的出料口（17）外层密封盖排出，经过过滤装置完成固液分离，清洗结束后开启电动液压柱（18）进行汽爆室底部密封，同时打开进料口（7）再次填料。

2.根据权利要求1所述的工业级自动化连续汽爆系统，其特征在于：蒸汽发生装置（3）需要对接增压泵控制压力，设置热电偶控制蒸汽温度；压力所述多个蒸汽开关（6）的分布为上疏下密，围绕汽爆室（5）周围安装，导通时对汽爆室（5）提供蒸汽，关闭时对汽爆室（5）进行保压。

3.根据权利要求1所述的工业级自动化连续汽爆系统，其特征在于：所述进料口（7）通过电机控制开启与密封，打开时可作为撑板对接供料装置进料口使得物料顺利进入汽爆室（5）。

4.根据权利要求1所述的工业级自动化连续汽爆系统，其特征在于：所述多层密封顶盖（8）为多层密封结构以保持良好的气密性，在汽爆室（5）主体安装多个压力单元，按主体高度从底部到顶部分为3个平面，平面高度分别为主体高度的15-30%、25-40%、35-50%分布，每个平面设置3-6个压力测定单元，或者需要更精确的压力控制，则可设置多个平面，均采用由底部到顶部各段分布高度依次增加的原则，每段不同压力感应器压力采集整合在一个测温采集站中，每个采集站利用以太网连接到计算机并各自显示在电气箱（2）的压力表盘上面，保证检测到的压力数据的可靠性。

5.根据权利要求1所述的工业级自动化连续汽爆系统，其特征在于：所述缓冲层（15）为聚苯乙烯、聚氯乙烯加工而成具有疏水作用的泡沫塑料，倾斜角度40-70°，有效消除噪音和辅助冲洗装置使得物料顺利排出，电动液压柱（18）底部及主体由防水塑料筒体密封在缓冲层中，伸缩柱由可伸缩防水保护套密封，防止液体与杂质对装置造成破坏。