[实用新型]一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器

说明书

本实用新型公开了一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器，包括内磁极线圈和外磁极，所述内磁极线圈插接在外磁极的内部，所述内磁极线圈与外磁极之间通过树脂封装，所述外磁极的左侧设置有制动盘，所述外磁极的左侧端面上开设有若干个安装槽，本实用新型为一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器，通过设置凸台、绝缘膜和衔铁等，达到了方便进行绝缘操作，提高磁拉力等效果，解决了在规格较小的微型制动器、离合器中，线圈槽的空间较窄，离合器、制动器的线圈绕制相当困难，容易出现涨圈变形，线圈装不进磁轭的线圈槽中的情况，若是强行塞进去，常常造成嵌线工艺中经常出现对地短路击穿的报废现象的问题。

技术领域

本实用新型涉及电磁制动器技术领域，具体为一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器。

背景技术

电磁离合器、电磁制动器都是由将用绕制好的环形漆包线圈，镶嵌在电磁离合器、制动器的磁轭体上事前加工好的线圈槽中，线圈通电后产生磁场吸合衔铁达到工作目的，在以往实际操作工艺中，线圈的绕制制作，需要线圈骨架或者用电工绝缘带进行包扎，然后还要进行后期绝缘处理，才可以嵌在磁轭体的线圈槽中进行树脂封装。

在规格较小的微型制动器、离合器中，线圈槽的空间较窄，离合器、制动器的线圈绕制相当困难，容易出现涨圈变形，线圈装不进磁轭的线圈槽中的情况，若是强行塞进去，常常造成嵌线工艺中经常出现对地短路击穿的报废现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器，包括内磁极线圈和外磁极，所述内磁极线圈插接在外磁极的内部，所述内磁极线圈与外磁极之间通过树脂封装，所述外磁极的左侧设置有制动盘，所述外磁极的左侧端面上开设有若干个安装槽，所述安装槽的右侧壁与制动盘之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆上套装有弹簧，所述弹簧的左右两端与安装槽的右侧壁和制动盘的右侧端面固定连接。

优选的，所述外磁极的内部开设有第一轴孔，所述制动盘的内部开设有第二轴孔，所述第一轴孔与第二轴孔的位置相对应。

优选的，所述内磁极线圈包括内磁极，所述内磁极的外侧壁右端设置有凸台，所述凸台的左侧设置有漆包线圈，所述漆包线圈缠绕在内磁极的外侧壁上。

优选的，所述内磁极的外侧壁上设置有绝缘膜，所述漆包线圈设置在绝缘膜的外侧。

优选的，所述制动盘的右侧端面上设置有衔铁，所述衔铁的位置与内磁极相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器，通过内磁极线圈设置，在外部进行漆包线圈的缠绕和绝缘加工后，将其压接进入外磁极中，再通过树脂封装，避免了在微型制动器、离合器中线圈的绕制困难，通过在内磁极上设置有绝缘膜，再将漆包线圈缠绕在内磁极上，方便在内磁极线圈放入外磁极中之前进行各项电气指标的检测，提高了合格率，内磁极线圈压接在外磁极中，通过凸台连接内磁极与衔铁接触，与外磁极形成闭合环路，大大提高了导磁面积，提高了磁拉力。本实用新型为一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器，通过设置凸台、绝缘膜和衔铁等，达到了方便进行绝缘操作，提高磁拉力等效果，解决了在规格较小的微型制动器、离合器中，线圈槽的空间较窄，离合器、制动器的线圈绕制相当困难，容易出现涨圈变形，线圈装不进磁轭的线圈槽中的情况，若是强行塞进去，常常造成嵌线工艺中经常出现对地短路击穿的报废现象的问题。

附图说明

图1为一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器的结构示意图；

图2为一种直接在内磁极上绕制线圈的电磁制动器中内磁极线圈处的结构示意图。