[实用新型]一种耐火材料生产用混碾装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料生产用混碾装置，包括桶体，所述桶体顶部外壁的两侧均插接有上料漏斗，且桶体的顶部外壁设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有转动杆，所述桶体圆周内壁的中间位置设有过滤网槽，且过滤网槽底部外壁的两侧均开设有下料口，所述桶体两侧内壁均通过轴承连接有两个第二碾压辊，且第二碾压辊的位置和下料口的开口位置相对应。本实用新型使用时，搅拌电机带动转动杆和安装框转动对过滤网槽内的大颗粒原料进行搅动混匀，同时驱动电机带动转轴和拨动叶转动，拨动叶对过滤网槽内的原料进行翻动混合，第二碾压辊对经下料口掉落的大颗粒的原料进行碾压，可同时对耐火材料原料进行混合、筛分和碾压，方便高效。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种耐火材料生产用混碾装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，耐火材料在生产加工过程中需要使用混碾装置对其原料进行充分混合和碾压。

经检索，中国专利申请号为CN201710624478.5的专利，公开了一种生产耐火材料的混碾装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的中心处开设有进料口，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，且两个支撑腿相对应一侧的底部横向固定连接有承载板，所述承载板顶部的左侧固定连接有电机。上述专利中的生产耐火材料的混碾装置存在以下不足：不能同时对原料进行混合、筛分和碾压，使用不够高效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料生产用混碾装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料生产用混碾装置，包括桶体，所述桶体顶部外壁的两侧均插接有上料漏斗，且桶体的顶部外壁设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴设有转动杆，所述桶体圆周内壁的中间位置设有过滤网槽，且过滤网槽底部外壁的两侧均开设有下料口，所述桶体两侧内壁均通过轴承连接有两个第二碾压辊，且第二碾压辊的位置和下料口的开口位置相对应，所述转动杆圆周的两侧均设有安装框，且两个安装框的一侧外壁均设有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均设有转轴，且两个转轴的圆周处均设有均匀分布的拨动叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的底部设有混合浆，且混合浆的顶部设有均匀分布的延伸杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的顶部内壁通过弹簧连接有混合网槽，且转动杆两侧的顶部均设有安装杆。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装杆的圆周处均套接有第一碾压辊，且两个第一碾压辊的圆周外壁均设置有碾压凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述桶体的底部外壁插接有下料管，且桶体的底部外壁设有四个支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合网槽的一侧内壁设有振动电机。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置转动杆、安装框、拨动叶、过滤网槽和第二碾压辊，搅拌电机带动转动杆和安装框转动对过滤网槽内的大颗粒原料进行搅动混匀，同时驱动电机带动转轴和拨动叶转动，拨动叶对过滤网槽内的原料进行翻动混合，第二碾压辊对经下料口掉落的大颗粒的原料进行碾压，可同时对耐火材料原料进行混合、筛分和碾压，方便高效；

2.通过设置混合浆、混合网槽和第一碾压辊，经上料漏斗倒入的混合网槽内，转动杆带动安装杆在混合网槽内转动对原料进行初步混合，同时第一碾压辊转动并对原料进行初步碾压，且可通过搅拌电机带动转动杆和混合浆转动，混合浆和延伸杆对筛分碾压后的原料进行再次混合，保证混合充分；