[实用新型]一种真空氮化处理加工用的工件气体去油装置

说明书

本实用新型属于工件去油设备领域，尤其是一种真空氮化处理加工用的工件气体去油装置，针对去油完毕后，需要手动将真空氮化处理设备的工件从清洁药剂中取出，人工劳动量较大；无法使去油完毕的真空氮化处理设备的工件快速干燥，影响工作效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶壁的中间位置开设有升降孔，位于升降孔一侧的箱体的外顶壁上依次固定有热风机和集气箱，位于升降孔另一侧的箱体的外顶壁上一侧固定有垂直的固定柱和输出端朝上的驱动电机，本实用新型结构新颖，使用便捷，可自动将去油完毕的真空氮化处理设备的工件从清洁药剂中取出，人工劳动量较小，可使去油完毕的真空氮化处理设备的工件快速干燥，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及工件去油设备技术领域，尤其涉及一种真空氮化处理加工用的工件气体去油装置。

背景技术

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。为了保证真空氮化处理设备的工作性能，需要定期对真空氮化处理设备的工件进行去油处理。

一般通过清洁药剂浸泡的方式对真空氮化处理设备的工件进行去油，但是将真空氮化处理设备的工件去油完毕后，需要手动将真空氮化处理设备的工件从清洁药剂中取出，人工劳动量较大；且无法使去油完毕的真空氮化处理设备的工件快速干燥，影响工作效率，为此我们提出一种真空氮化处理加工用的工件气体去油装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种真空氮化处理加工用的工件气体去油装置，解决了将真空氮化处理设备的工件去油完毕后，需要手动将真空氮化处理设备的工件从清洁药剂中取出，人工劳动量较大；且无法使去油完毕的真空氮化处理设备的工件快速干燥，影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空氮化处理加工用的工件气体去油装置，包括箱体，所述箱体的顶壁的中间位置开设有升降孔，位于升降孔一侧的所述箱体的外顶壁上依次固定有热风机和集气箱，位于升降孔另一侧的所述箱体的外顶壁上一侧固定有垂直的固定柱和输出端朝上的驱动电机，所述集气箱的出风管与集气箱连通，所述集气箱远离热风机的侧壁上开设有多个出风孔，出风孔内固定套接有水平的吹气管，所述驱动电机的输出端固定连接有垂直的第二螺杆，所述第二螺杆的外圈螺旋配合连接有水平的升降板，升降板间隙配合在固定柱的外圈，所述升降板远离固定柱的一侧通过轴承转动连接有垂直的第一螺杆，所述第一螺杆的底端位于升降板的下方且通过轴承转动连接有压板，压板的两侧均开设有限位孔，限位孔内间隙配合有垂直的限位柱，两个所述限位柱的顶端位于压板的上方且固定连接有连接板，连接板螺旋配合连接在第一螺杆的外圈，两个所述限位柱的底端位于压板的下方且固定连接有支撑板。

优选的，所述第一螺杆的顶端位于升降板的上方且固定连接有第一齿轮，位于第一螺杆一侧的所述升降板的顶壁上安装有减速电机，减速电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述箱体的外底壁的四角均焊接有支脚，所述箱体的底壁上开设有排剂孔，排剂孔内固定套接有垂直的排剂管，排剂管的底端安装有手动蝶阀。

优选的，所述支撑板的顶壁的中间位置焊接有多个呈矩形阵列分布的支撑栓，所述压板的底壁的中间位置焊接有多个呈矩形阵列分布的压栓。

优选的，所述支撑板位于所述升降孔的正上方，所述升降孔的尺寸大于所述支撑板的纵截面尺寸。

优选的，所述固定柱的顶端与所述第二螺杆的顶端齐平，所述第二螺杆的顶端位于升降板的上方且焊接有限位板。

本实用新型的有益效果：

1、通过箱体、固定柱、驱动电机、第二螺杆、升降板、第一螺杆、连接板、限位柱、压板和顶板的配合作用，可自动将去油完毕的真空氮化处理设备的工件从清洁药剂中取出，有效的降低了人工劳动量。