[实用新型]一种波纹管输送支撑架

说明书

本实用新型涉及波纹管生产领域，具体公开了一种波纹管输送支撑架，包括承料台、传送机构、挡料机构和升降机构，所述承料台设置在所述升降机构的顶部，承料台的顶部沿其长度方向开设有安装凹槽，所述传送机构设置在所述安装凹槽内；传送机构包括传送带轮和双面齿传送带，双面齿传送带的外圈上间隔设置有若干外齿槽，波纹管外壁上相邻两个环形凸起可适形嵌入相邻两个所述外齿槽中。通过在承料台上设置传送机构，实现自动化输送，节约人力。双面齿传送带的外圈上间隔设置有若干外齿槽，波纹管外壁上相邻两个环形凸起可适形嵌入相邻两个外齿槽中后，双面齿传送带带动波纹管沿输送方向移动，该机构能够平稳传送波纹管。

技术领域

本实用新型涉及波纹管生产领域，具体涉及一种波纹管输送支撑架。

背景技术

波纹管生产过程中，在相邻两个生产工序之间的输送通常会造成大部分管材悬空。而且，对于口径较大的波纹管，通常无法使用收卷机收卷，而需要切割分段。

因此，为了对线上悬空的波纹管进行支撑，使波纹管的中心轴线保持水平，避免影响管材的加工精度。亦或是在线定尺切割后对成品波纹管进行支撑、转移至成品存放区域，都需要使用支架支撑。而传统的支架通常为固定式支架，只起到支撑作用，还需要人力进行装卸，不能对波纹管进行输送，功能单一、通用性极差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种波纹管输送支撑架。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种波纹管输送支撑架，包括承料台、传送机构、挡料机构和升降机构，所述承料台设置在所述升降机构的顶部，承料台的顶部沿其长度方向开设有安装凹槽，所述传送机构设置在所述安装凹槽内；两个对称设置在安装凹槽两侧的所述挡料机构构成一个防止波纹管晃动的限位单元，多个所述限位单元沿传送机构的传送方向设置在承料台上；

传送机构包括传送带轮和双面齿传送带，多个所述传送带轮通过转轴设置在安装凹槽中，所述双面齿传送带张紧缠绕在多个传送带轮上；双面齿传送带的内齿与传送带轮的齿圈啮合，双面齿传送带的外圈上间隔设置有若干外齿槽，波纹管外壁上相邻两个环形凸起可适形嵌入相邻两个所述外齿槽中。

进一步地，多个所述传送带轮的中心轴线均位于同一水平面上，传送带轮固定在所述转轴上，转轴的两端分别转动连接于安装凹槽相对的两侧壁上；

还包括设置在承料台上的驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出轴与所述减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与设置在靠近安装凹槽一端的传送带轮上的转轴连接。

进一步地，所述挡料机构包括托板，所述托板倾斜设置在承料台上，托板的底部与承料台铰接；托板靠近波纹管的倾斜面上设置有若干传动轮。

进一步地，所述挡料机构还包括调节组件，所述调节组件包括滑座、横板和丝杆；在托板远离波纹管一侧的倾斜面上开设有滑槽，所述滑槽沿托板板面的高度方向设置，所述滑座滑动嵌设在滑槽内；所述横板垂直设置在承料台的侧壁上，横板位于托板的下方，横板上开设有通孔，所述通孔内固定有螺母；所述丝杆穿套在所述螺母内，丝杆的外螺纹与螺母的内螺纹相匹配；丝杆的顶端转动连接有支承座，所述支承座的顶端与滑座铰接，丝杆的底端设置有手摇柄。

进一步地，所述升降机构包括两个沿竖直方向上下对称布置的C形支座以及气缸，两个所述C形支座的槽口相对，承料台固定在位于上C形支座的顶部；每个C形支座相对的两侧板上分别对应开设有滑孔；

每个C形支座内还设置有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴的两端分别垂直且转动连接于对应C形支座的两侧板；第二支撑轴的两端分别设置有支耳，两个所述支耳分别滑动嵌设在对应C形支座的一对所述滑孔中；第一支撑轴与第二支撑轴位于同一水平面上；