[实用新型]一种自动上料装置

说明书

本实用新型属于上料技术领域，尤其为一种自动上料装置，包括生产设备本体、进料斗、底部垫板、支撑垫块、条形传料筒、输料管和调节机构，所述进料斗固定安装在生产设备本体的顶部，所述进料斗与生产设备本体相连通，所述底部垫板位于生产设备本体的一侧，所述支撑垫块固定安装在底部垫板的顶部，所述条形传料筒转动安装在支撑垫块上，所述输料管固定安装在条形传料筒的一侧，所述输料管与条形传料筒相连通。本实用新型操作简单，使用方便，通过传送带带动带动板运动，使带动板带动原料进行输送，使原料自动传送至进料斗内，提高上料的速度，减少不必要的操作步骤，更加快捷。

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，尤其涉及一种自动上料装置。

背景技术

随着科技水平的不断提高，人们在生产制造业上的制作工艺和水平也逐渐上升，机器生产已经大批量地代替了人工手工制造，解放了工人的双手，只需通过对仪器进行控制即可完成大多工业生产步骤，机器在进行制造生产的过程中，为了提高工作效率需要持续向机器内进行加料，使机器保持长时间工作运作，由于仪器上进料斗设置的位置较高，为了便于上料通常都会使用到上料设备向进料斗内进行上料。

但是，现有技术中，上料装置使用时较为复杂，整个使用过程中时常需要人工协同辅助，耗费了不必要的劳动力，同时上料过程中还容易产生堵塞，影响正常的上料效率，为此，提出一种自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动上料装置，包括生产设备本体、进料斗、底部垫板、支撑垫块、条形传料筒、输料管和调节机构，所述进料斗固定安装在生产设备本体的顶部，所述进料斗与生产设备本体相连通，所述底部垫板位于生产设备本体的一侧，所述支撑垫块固定安装在底部垫板的顶部，所述条形传料筒转动安装在支撑垫块上，所述输料管固定安装在条形传料筒的一侧，所述输料管与条形传料筒相连通，所述输料管远离条形传料筒的一端处于进料斗的正上方；

所述调节机构包括两个转动安装在条形传料筒内的转动轴，两个条形传料筒上均固定套设有传送轮，两个传送轮之间套设有同一个传送带，所述传送带上固定安装有多个带动板，所述条形传料筒的一侧固定安装有U型杆，所述底部垫板的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出杆上固定安装有连接块，所述连接块上铰接有移动块，所述移动块与U型杆之间滑动连接，所述条形传料筒远离U型杆的一侧固定安装有一侧为开口的三角盒。

优选的，所述条形传料筒的底部固定安装有半圆块，所述半圆块与支撑垫块相铰接，所述条形传料筒的一侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴与任意一个转动轴的一端固定连接。

优选的，所述三角盒的顶部固定安装有送料斗，所述送料斗与三角盒相连通。

优选的，所述条形传料筒的一侧开设有通孔，所述三角盒内滑动安装有通料杆，所述通料杆的底端在通孔内滑动运动。

优选的，所述三角盒的顶部固定安装有第一稳定块，所述第一稳定块上铰接有摆动杆，所述摆动杆的一侧与通料杆的顶端固定连接，所述三角盒的顶部固定安装有第二稳定块，所述第二稳定块上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上固定安装有第一矩形块，所述第一矩形块上铰接有第一调节杆，所述第一调节杆远离第一矩形块的一端铰接有第二矩形块，所述第二矩形块与摆动杆的一侧固定连接。

优选的，所述三角盒的一侧内壁上固定安装有第三稳定块，所述第三稳定块上铰接有第二调节杆，所述第二调节杆远离第三稳定块的一端铰接有第三调节杆，所述第三调节杆远离第二调节杆的一端交接在通料杆上。

本实用新型的有益效果是：