[实用新型]一种管材激光切割设备

说明书

本实用新型公开了一种管材激光切割设备，包括机座、前机箱、后机箱、控制面板和电控箱，所述前机箱设置在机座的前端表面，所述后机箱设置在机座的后端表面，所述控制面板设置在前机箱的顶面上，所述电控箱设置在前机箱前方的机座表面上，所述前机箱内设置有夹紧机构，所述后机箱内设置有顶杆机构，所述前机箱和后机箱的顶面之间通过导轨固定座设置有导轨，所述导轨设置在导轨固定座的左右两侧，所述导轨上设置有激光切割机构，所述控制面板与电控箱电性连接，本实用新型旨在提供一种通过激光切割头对管材进行切割，而且能对管材的切割位置进行调节，能适应不同长度和大小的管材切割，操作方便的管材激光切割设备。

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备领域，尤其是一种管材激光切割设备。

背景技术

随着社会的发展，管材加工厂内多数都配备有一些管材的切割设备，通过切割设备代替人力对管材进行切割加工；而一些管材的切割设备是通过切割刀对管材进行切割，但这些设备上的切割刀具在进行多次切割加工后会损坏，则需要对切割刀进行更换，从造成了企业的生产成本增加；激光切割是一种较为新型的管材切割加工方法，采用激光切割的手段对管材进行加工能提高管材的切割效率，而且管材的切割效果较好；因此，有必要地设计一种采用激光对管材进行切割加工的设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种通过激光切割头对管材进行切割，而且能对管材的切割位置进行调节，能适应不同长度和大小的管材切割，操作方便的管材激光切割设备。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种管材激光切割设备，包括机座、前机箱、后机箱、控制面板和电控箱，所述前机箱设置在机座的前端表面，所述后机箱设置在机座的后端表面，所述控制面板设置在前机箱的顶面上，所述电控箱设置在前机箱前方的机座表面上，所述前机箱内设置有夹紧机构，所述后机箱内设置有顶杆机构，所述前机箱和后机箱的顶面之间通过导轨固定座设置有导轨，所述导轨设置在导轨固定座的左右两侧，所述导轨上设置有激光切割机构，所述控制面板与电控箱电性连接。

进一步，所述夹紧机构包括气缸和三爪卡盘，所述前机箱内的机座表面上设置有气缸固定座，所述气缸设置在气缸固定座的顶部，所述气缸的驱动端上通过接头连接有推动杆，所述推动杆贯穿前机箱的一侧壁面并延伸至前机箱外，所述三爪卡盘配合在位于前机箱外的推动杆上，所述气缸与控制面板和电控箱电性连接。

进一步，所述顶杆机构包括传送辊、传送带、手轮和顶杆，所述传送辊通过转轴设置在后机箱内，所述传送带套设在传送辊上，所述手轮设置在传送辊的外侧壁面上并位于后机箱外，所述传送带的表面上设置有顶杆固定座，所述顶杆固定座的一端设置有顶杆，所述顶杆贯穿后机箱的一侧壁面并延伸至后机箱外，位于所述后机箱外的顶杆上设置有顶板。

进一步，所述激光切割机构包括滚轮固定座、第一电机、第二电机、丝杠和激光切割头，左右两侧的所述导轨上均设置有滚轮固定座，所述滚轮固定座的前后两端通过转轴设置有滚轮，所述滚轮配合在导轨中，所述第一电机设置在滚轮固定座的中部，所述第一电机的驱动端位于滚轮固定座外，所述第一电机的驱动端和滚轮的转轴上均设置有皮带轮，所述第一电机的驱动端和滚轮的转轴上的皮带轮通过传动带连接，所述第二电机在设置在左侧的滚轮固定座顶面上，所述丝杠的一端通过接头连接在第二电机的驱动端上，右侧的所述滚轮固定座顶面上设置有丝杠配合座，所述丝杠的另一端配合在丝杠配合座上，所述丝杠上的螺母底部设置有激光切割头固定座，所述激光切割头配合在激光切割头固定座内，所述控制面板分别与第一电机、第二电机和激光切割头电性连接，所述电控箱分别与第一电机、第二电机和激光切割头。

进一步，左右两侧的所述滚轮固定座通过连接板相连。

进一步，所述激光切割机构下方的机座底部内设置有废料收集箱。

本实用新型的有益效果为：