[实用新型]一种批量管材切割机

说明书

本实用新型涉及一种批量管材切割机，包括机架、设于机架顶端的加工台以及架设于加工台上方的切割刀，所述加工台以切割刀为界分隔为2段，所述加工台上设有若干条垂直于切割刀切面的走料槽，每一条单独的所述走料槽的一侧均对应设有走料气缸，所述走料气缸的活塞杆连接有设于走料槽上的压块，所述加工台的分界处下方设有与走料槽对应数量的磨砂轮，本实用新型的有益效果在于：能够一次性处理多根PVC管道的切割，并且针对不同长度需求可以进行同步处理，还可以对断面进行打磨，提高了管材的使用性能以及解决了人手后处理的不便之处。

技术领域

本实用新型涉及一种批量管材切割机，具体来说属于切割设备技术领域。

背景技术

PVC管材被大量应用于管道建设当中，其耐腐蚀性能好，轻便可靠，因此往往每次都需要处理大量的管材，虽然其易于切割加工，但目前的PVC管材切割需要人手动对管材一一进行量度并切断，效率较为低下，此外，PVC管材的切割，因其材质特性，往往会伴随着切面不平整现象的发生，断面不平整会影响某些场合下连接密封的完好性，因此还需要人手进行后期处理。

实用新型内容

本实用新型为解决背景技术中的问题，提出一种批量管材切割机，满足了相关技术需求，具体的技术方案如下所示：

一种批量管材切割机，包括机架、设于机架顶端的加工台以及架设于加工台上方的切割刀，所述加工台以切割刀为界分隔为2段，所述加工台上设有若干条垂直于切割刀切面的走料槽，每一条单独的所述走料槽的一侧均对应设有走料气缸，所述走料气缸的活塞杆连接有设于走料槽上的压块，所述加工台的分界处下方设有与走料槽对应数量的磨砂轮，所述磨砂轮通过升降电机与机架连接，所述磨砂轮的两侧端面均为有效工作面，位于同一条直线上的走料槽对应的所述走料气缸共用一个控制电路，所述机架的一侧设有控制台。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述压块与活塞杆之间通过伺服电机进行连接，且所述压块设于该伺服电机的电机轴上，所述压块朝向走料槽的面设有橡胶垫层。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述走料槽的槽底面均布有旋向与走料槽的走向一致的走料辊，所述走料辊的表面设有橡胶垫层。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述磨砂轮为2个一组，2个同组的磨砂轮之间连接有转轴，所述转轴连接有一摆臂并设于该摆臂的一端部，且通过传动件连接有设于该摆臂上的驱动电机，所述摆臂上铰接有一支架，所述摆臂的另一端部通过连杆连接有摆杆电机，所述支架与摆杆电机设于一底板上，所述底板与升降电机的电机轴固定连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，不同长度方向上的所述走料槽总数不少于8条。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述切割刀为切断刀，还包括有横梁，所述切割刀固定在所述横梁下方，所述横梁两端设有垂直于加工台上的滑轨，该横梁架设于该滑轨上，所述滑轨的顶端设有气缸，所述气缸的活塞平行于滑轨，与横梁固定连接，所述滑轨的底部设有与走料槽方向垂直的红外线探头。

本实用新型的有益效果主要体现在：能够一次性处理多根PVC管道的切割，并且针对不同长度需求可以进行同步处理，提高了管材加工的效率，还能在切断的同时对断面进行打磨，有效避免了断面毛刺对后续应用可能产生的障碍，提高了管材的使用性能以及解决了人手后处理的不便之处。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为走料槽4的轴向局部示意图。

图3为磨砂轮7的轴向局部示意图。

其中：机架1、加工台2、切割刀3、走料槽4、走料气缸5、压块6、磨砂轮7、升降电机8、控制台9、伺服电机10、橡胶垫层11、走料辊12、转轴13、摆臂14、驱动电机15、支架16、连杆17、摆杆电机18、底板19、横梁20、滑轨21、气缸22、红外线探头23。