[实用新型]板料输送装置以及板料送料机

说明书

本实用新型公开了一种板料输送装置以及板料送料机，所述板料输送装置包括具有一板料输入端和一第板料输出端的支撑架、沿所述支撑架长度方向设置的用于将板料从所述板料输入端输送至所述板料输出端的输送带以及用于驱动所述输送带转动的动力输送机构；所述支撑架包括若干脚架以及设于所述脚架顶端的顶架，所述顶架包括沿与板料输送方向垂直的宽度方向间隔设置的若干支撑杆，所述输送带沿所述支撑杆的长度方向环设于所述支撑杆上。所述动力输送机构包括设于所述支撑架下方的第一减速电机、设于所述第一减速电机输出端的第一传动轮、设于所述支撑杆上的一端的第一主动轮以及设于所述支撑杆的另一端相应于所述第一主动轮的位置处的第一从动轮。

技术领域

本实用新型涉及一种板料输送装置以及板料送料机。

背景技术

板料(包括但不限于镀锌板料)在浅拉伸工序之后，需要进行180度翻转以使其原有下表面朝上，原有上表面朝下，然后至下一工序进行切边、冲孔成型等。现有技术中，当板料拉什成形后，一般是通过人工将板料翻转后再运送至切边冲孔工位。这种方式需要耗费大量人力，消耗极多时间，降低效率，增加成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够在板料浅拉伸工序之后即将板料有效的、稳定的输送至板料冲孔成形工位的板料输送装置以及板料送料机，板料输送装置能够提供板料180度翻转装置的安装空间，便于板料180度翻转装置能够安装于板料输送装置的中段。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种板料输送装置，包括具有一板料输入端和一第板料输出端的支撑架、沿所述支撑架长度方向设置的用于将板料从所述板料输入端输送至所述板料输出端的输送带以及用于驱动所述输送带转动的动力输送机构；所述支撑架包括若干脚架以及设于所述脚架顶端的顶架，所述顶架包括沿与板料输送方向垂直的宽度方向间隔设置的若干支撑杆，所述输送带沿所述支撑杆的长度方向环设于所述支撑杆上。本方案中，支撑架的板料输入端靠近板料浅拉伸工位以与其衔接，当板料浅浅拉伸后即被输送至支撑架的输入端，支架的板料输出端靠近板料冲孔成形工位以与其衔接，从而完成两个工位的无缝衔接，与传统的工人采用拖车等工具运输相比，节省大量时间和人力成本，提高输运的稳定性以及效率。每相邻两支撑杆互相间隔设置，其空间能够方便板料180度翻转装置的夹持部的底端嵌入空间中以低于每一支撑杆的上端面，从而使得板料方便进入夹持部。

进一步的，所述动力输送机构包括设于所述支撑架下方的第一减速电机、设于所述第一减速电机输出端的第一传动轮、设于所述支撑杆上的一端的第一主动轮以及设于所述支撑杆的另一端相应于所述第一主动轮的位置处的第一从动轮，所述输送带套设于所述第一主动轮及第一从动轮上以随其转动而转动，从而将所述板料从所述板料输入端输送至所述板料输出端。

进一步的，所述动力输送机构还包括设于所述支撑杆的一端的第一转轴，所述第一转轴的长度与所述顶架的宽度相匹配，所述第一主动轮为一一对应的设置于所述第一转轴上相应于每一支撑杆位置处的若干第一主动轮，所述第一从动轮为一一对应的设置于每一支撑杆的另一端相应于对应的第一主动轮位置处的若干第一从动轮，所述输送带为一一对应的套设于每一对第一主动轮和第一从动轮上的若干输送带，所述第一主动轮及第一从动轮的直径与所述支撑杆的高度相匹配，所述输送带的上层与位于所述支撑杆的上表面上。这样，可以在每一支撑杆上都设置输送带，增加了输送带与板料的接触面积，能够更稳定的输送板料，这些输送带均由一个减速电机驱动，节约成本，增加稳定性和一致性。

进一步的，所述动力输送机构还包括设于所述第一主动轮和第一从动轮之间的至少一第二传动轮。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种板料送料机，包括所述的板料输送装置。

附图说明

图1是本实用新型板料送料机一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型板料送料机的俯视图。