[实用新型]一种模具冲压结构

说明书

本实用新型提供了一种模具冲压结构，本实用新型涉及模具冲压结构技术领域，模具冲压结构包括：工作台，工作台上表面中间嵌入有箱体，箱体顶部开有方形槽，方形槽内壁左右两侧中上方均开有滑槽，且方形槽内壁底部中心开有槽口，方形槽内壁底部四周均焊接有弹簧，两个滑槽内均滑入有滑杆；下模块，下模块上表面左右方均开有凹槽，两个凹槽内均固定有第二磁铁，下模块上表面嵌入有上模块，上模块左右两侧均卡接有固定杆，两根固定杆下端均固定有第一磁铁；本实用新型的有益效果在于：有效避免上模块与下模块接触时发生错位现象，有效防止下模块受上模块冲力的影响。

技术领域

本实用新型涉及模具冲压结构技术领域，尤其是涉及一种模具冲压结构。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的模具冲压结构，上模块冲压下模块时常常出现错位现象，对位对不准使得零件出现变形或损坏，从而导致次品量比较大，增大了生产成本，上模块冲压下模块时，产生较大的冲力，上模块和下模块长期受到冲力和震力的影响，容易缩短上模块和下模块的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种模具冲压结构，有效避免上模块与下模块接触时发生错位现象，有效防止下模块受上模块冲力的影响。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种模具冲压结构，所述模具冲压结构包括：

工作台，所述工作台上表面中间嵌入有箱体，所述箱体顶部开有方形槽，所述方形槽内壁左右两侧中上方均开有滑槽，且所述方形槽内壁底部中心开有槽口，所述方形槽内壁底部四周均焊接有弹簧，两个所述滑槽内均滑入有滑杆；

下模块，所述下模块上表面左右方均开有凹槽，两个所述凹槽内均固定有第二磁铁，所述下模块上表面嵌入有上模块，所述上模块左右两侧均卡接有固定杆，两根所述固定杆下端均固定有第一磁铁，且两根所述固定杆下端分别嵌入于两个所述凹槽内使得两块所述第一磁铁分别与两块所述第二磁铁相吸。

作为优选的，所述工作台上表面左右方均焊接有立杆，两根所述立杆顶部固定有横板。

作为优选的，所述横板底部中心固定连接有气缸，所述气缸内部滑动连接有活塞杆。

作为优选的，所述活塞杆底部与上模块上表面通过螺丝固定。

作为优选的，所述槽口内焊接有支杆，所述下模块下表面中心焊接有圆管，所述圆管内壁与支杆外表面滑动连接。

作为优选的，四根所述弹簧上端分别焊接于下模块下表面四周，两根所述滑杆末端分别固定于下模块左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种模具冲压结构，当上模块与下模块块接触时，两根固定杆底部的第一磁铁分别与两个凹槽内的第二磁铁相互吸引，在磁性作用下有效避免上模块与下模块接触时发生错位现象，两根滑杆固定在两个滑槽内上下运动进而有效防止模块发生前后偏移，上模块挤压下模块时，弹簧具有弹性，可缓冲向下的力，从而可减缓下模块向下运动的速度，进而有效防止下模块受上模块冲力的影响，圆管和支杆的配合使用，使得下模块纵向移动过程中更加稳固，进一步防止下模块发生偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体顶部平面结构示意图；

图3为本实用新型的底座A局部结构示意图；

图4为本实用新型的底座B局部结构示意图。