[实用新型]中大型轴承磨削用组合式磁极

说明书

本实用新型公开了一种中大型轴承磨削用组合式磁极，包括底板和支承环，底板为圆板，支承环与底板同轴且其端部贴合底板表面，支承环底面设有多个均布的螺孔，底板上设有与上述螺孔一一对应的固定孔，底板通过固定螺栓与支承环联结，底板中央设有轴孔，轴孔边沿设有若干以轴孔为中心且环布的安装孔，磁极通过安装螺栓与线圈芯轴固定，本实用新型采用组合式磁极结构，可充分利用报废的轴承套圈，经加工后制成磁极的支承环，通用性好、成本低廉、加工简便且加工周期短，可完全替代成本较高的整体式磁极。

技术领域

本实用新型涉及到轴承加工技术领域，尤其涉及到一种结构简单、成本低廉、制作便捷的中大型轴承磨削用组合式磁极。

背景技术

电磁式无心夹具作为回转体工件的一种比较先进的磨削加工装夹方法，在轴承套圈的磨削加工中已得到广泛应用，其中无心夹具中的磁极，一般均采用轴承钢一体结构，通过锻打、车削、热处理制成，整体磁极结构简单，强度较高，但由于工件的多样性，使得整体磁极的通用性较差，改装不易，且加工周期长，成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决上述存在的技术问题；提供了一种结构简单、成本低廉、制作便捷的中大型轴承磨削用组合式磁极。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的中大型轴承磨削用组合式磁极，用于轴承内圈或外圈的磨削加工，所述磁极包括组合结构的底板和支承环，所述底板为圆板，所述支承环与底板同轴且其端部贴合底板表面，支承环底面设有多个均布的螺孔，底板上设有与上述螺孔一一对应的固定孔，底板通过固定螺栓与支承环联结，底板中央设有轴孔，所述轴孔边沿设有若干以轴孔为中心且环布的安装孔，磁极通过安装螺栓与线圈芯轴固定，采用组合式磁极结构，可充分利用报废的较高强度的轴承套圈，经加工后制成磁极的支承环，通用性好、成本低廉、加工简便且加工周期短，可完全替代成本较高的整体式磁极。

作为优选，所述固定孔为沉孔，所述固定螺栓的头部嵌设于上述沉孔内。

作为优选，所述支承环内孔上部设有环形槽，所述环形槽底面在支承环内孔壁面上形成水平状台级，环形槽直径与上述轴承外圈的外径相吻合，轴承外圈嵌设于上述环形槽内且其下端面抵靠上述台级表面，水平状台级能保证轴承外圈的端面与磁极的有效接触，提高磁极与轴承外圈的吸合力。

作为优选，所述支承环外壁上部设有环形槽，环形槽底面在支承环外壁面上形成水平状台级，环形槽直径与上述轴承内圈的内径相吻合，轴承内圈套设于支承环上且其下端面抵靠上述台级表面，水平状台级能保证轴承内圈的端面与磁极有效接触，提高磁极与轴承内圈的吸合力。

作为优选，所述支承环端面环布有若干开槽，所述开槽截面呈正长方形或正方形，上述开槽可降低基准面的应力集中，增大磁力线通路，使磁力分布更加均匀，定位更加可靠，同时，作业时也能刮掉磨削中支承环端面的砂轮灰，去除端面杂质，使定位精度更高。

作为优选，所述支承环下部壁面上设有若干环布的通孔，通孔可作为磨削时的排屑孔，及时排除废液和杂质，同时，在装卸磁极时又可插入六角扳手等工具阻止磁极旋转，方便磁极的拆卸和紧固。

作为优选，所述底板材料为Q235，所述支承环材料为轴承钢，底板采用普通钢材，而支承环则可利用报废的轴承套圈加工件，使得磁极的加工成本低廉、加工周期短。

本实用新型的有益效果是：采用组合式磁极结构，可充分利用报废的轴承套圈，经加工后制成磁极的支承环，替换方便、成本低廉、加工简便且加工周期短，可完全替代成本较高的整体式磁极。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1结构的爆炸示意图。

图3是本实用新型的另一种结构示意图。