[实用新型]一种次氯酸钠消毒液混合装置

说明书

本发明提供了一种次氯酸钠消毒液混合装置，属于屠宰加工厂辅助设备领域。其技术方案为：包括设置在厂房中的水线管道，还包括与水线管道内部连通的次氯酸钠储存罐，次氯酸钠储存罐包括罐体，罐体顶部设置有顶盖、进料口和通气管，罐体底部设置有排料管，排料管出料端设置在水线管道上，靠近螺旋预冷机水槽一侧的水线管道中设置有辅助混合机构。本发明的有益效果为：本发明优化了次氯酸钠的添加方式，将直接向消毒池滴加高浓度次氯酸钠原液改为在水线管道中添加，借助湍流作用实现水管内预混稀释的方式可有效解决局部浓度过高的问题，有效杀灭病原微生物，同时避免消毒副产物的产生，维护了食品安全，提高了产品品质。

技术领域

本发明涉及一种屠宰加工厂辅助设备，尤其涉及一种次氯酸钠消毒液混合装置。

背景技术

近年来，随着人民消费节奏的不断加快和饮食结构的调整，禽肉以其加工方式多样、快捷味美的优势在肉类消费中的比重越来越大。消毒杀菌作为禽屠宰后的重要环节，在保证生物安全、维护食品品质方面具有十分关键的作用。

畜禽产品在包装销售前，经过的屠宰、脱毛、开膛、掏内脏等工序很容易造成胴体大面积污染，为保证产品质量安全，屠宰加工厂普遍采用次氯酸钠溶液浸泡的方式进行消毒，而传统生产条件下为保证工艺的连续性，会将浓度约为10%的次氯酸钠原液直接滴加到消毒池中，参见图5，溶解分散后实现消毒，但是原液的直接滴加无法快速形成均一浓度的消毒液，造成消毒池中次氯酸钠的局部浓度急速升高，远超国家标准中规定的50-100mg/L，而研究表明，较高浓度的次氯酸钠与禽胴体中的蛋白、脂肪等有机成分接触会产生三氯甲烷、三氯乙腈等消毒副产物，残留在胴体上引发畜禽肉加工消费时的潜在风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种优化了次氯酸钠的添加方式，将直接向消毒池滴加高浓度次氯酸钠原液改为在水线管道中添加，借助湍流作用实现水管内预混稀释的方式可有效解决局部浓度过高的问题，有效杀灭病原微生物，同时避免消毒副产物的产生，维护了食品安全，提高了产品品质的次氯酸钠消毒液混合装置。

本发明是通过如下措施实现的：

一种次氯酸钠消毒液混合装置，其特征在于，包括设置在厂房中的水线管道，还包括与所述水线管道内部连通的次氯酸钠储存罐，所述水线管道一端设置在高压水源上，所述水线管道另一端设置在螺旋预冷机水槽中；

所述次氯酸钠储存罐包括罐体，所述罐体顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料口和通气管，所述罐体底部设置有排料管，所述排料管的出料端设置在所述水线管道上并与所述水线管道内部连通，所述排料管上设置有流量控制阀和输送泵（所述流量控制阀和所述输送泵的安装及其使用均属于现有技术，在此不再赘述）；

所述排料管一侧的所述水线管道中设置有辅助混合机构。

本发明的具体特点还有：

所述排料管出料端竖直设置在所述水线管道上，所述排料管的端部设置在所述水线管道内径的1/2 处；

优选的，所述排料管端部沿水流方向水平设置有辅助排料管。

所述辅助混合机构包括设置在所述水线管道中的支撑杆，所述支撑杆上通过转轴设置有搅拌叶片，优选的，所述搅拌叶片设置在所述排料管一侧、所述水线管道的水流下流位置。

参见图6，为避免次氯酸钠输入加液口时因层流效应无法充分混合而导致局部浓度仍然过高，将所述排料管端部设置在所述水线管道内径的1/2 处，方便次氯酸钠的添加和混合，进一步在所述水线管道中设置所述搅拌叶片，所述搅拌叶片通过水线管道中水流的冲击力进行旋转，进而将靠近所述排料管一侧的水线管道中的水流由层流变为湍流，进一步对添加在所述水线管道中的次氯酸钠进行充分的混合。

通过设所述辅助混合机构，控制所述驱动电机带动所述搅拌轴转动，通过水流与搅拌叶片形成的湍流效应实现管路内的充分混合，达到终端预冷池内消毒液的浓度均一稳定。