[实用新型]攻牙机线性推进结构

说明书

本实用新型涉及攻牙机线性推进的技术领域，且公开了攻牙机线性推进结构，包括伺服电机与连接板，伺服电机的左端设置有线性滚珠丝杠模组，线性滚珠丝杠模组与伺服电机为直连，线性滚珠丝杠模组的左端设置有限位座，限位座的左端固定安装有壳体，壳体的内部设置有两个稳定机构，通过扭簧对线绳施加收缩的力进而使两个支撑板可以更稳定的固定在钢材的表面上，且通过两个稳定机构内四个支撑板在钢材表面形成空槽，减小与钢材表面的接触面积，并通过压缩弹簧配合扭簧对四个支撑板进行支撑，使攻牙机线性推进结构在运行中可以稳定且精准的对钢材进行加工，提高了本结构运行时的精准度，且保证了钢材加工后的品质。

技术领域

本实用新型涉及攻牙机线性推进的技术领域，具体为攻牙机线性推进结构。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

攻牙机多数为通过攻牙机线性推进结构进行对钢材的加工，现有多数攻牙机在对钢材进行加工时，均为通过攻牙机上的限位座与钢材表面进行贴合，随后通过丝杠模组带动攻牙刀头对钢材进行加工，因为限位座与钢材表面为紧密贴合，因此当钢材表面凹凸不平时，此时用限位座来对攻牙刀头进行定位，会导致攻牙刀头定位不精准的状况产生，严重影响钢材加工后的品质。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了攻牙机线性推进结构，具备保证钢材加工后的品质等优点，解决了用限位座来对攻牙刀头进行定位，会导致攻牙刀头定位不精准的状况产生，严重影响钢材加工后的品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证钢材加工后品质的目的，本实用新型提供如下技术方案：攻牙机线性推进结构，包括伺服电机与连接板，伺服电机输出的旋转力转化为线性动力，伺服电机的左端设置有线性滚珠丝杠模组，线性滚珠丝杠模组与伺服电机为直连，线性滚珠丝杠模组的内部主要是丝杠旋转，带动丝杠上的螺母前后运动，伺服电机驱动模组螺母前后运动，再通过连接板连接攻牙刀头部分与模组，在伺服电机驱动线性滚珠丝杠模组时带动攻牙夹头线性运动，线性滚珠丝杠模组的左端设置有限位座，限位座用来对攻牙刀头在移动时限定位置。

限位座的左端固定安装有壳体，壳体的内部设置有两个稳定机构，每个稳定机构均包括两个限位板、两个外槽口、两个支撑板与固定柱，限位板为长方形板体，每个限位板的内部均开设有内槽，内槽为长方形凹槽，且内槽的内部与壳体的内部相连通。

每个支撑板的外端均设置有胶垫，胶垫为采用橡胶材质的胶体，通过胶垫增大支撑板与钢材上的摩擦力，支撑板套接在转轴的外部，且转轴活动连接在内槽的内部，每个转轴的上端均固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧的上端固定安装在内槽内部的上壁，压缩弹簧为转轴提供弹性势能，转轴的两端分别转动连接在壳体内部的侧壁上，支撑板通过转轴在外槽口的内部进行转动。

固定柱为圆形柱体，固定柱的两端固定连接在壳体内部的两侧壁，固定柱的外部套接有套筒，套筒为圆形筒体，套筒的内圈与固定柱的外部相贴合，套筒可以在固定柱的外部进行转动，套筒的外部套接有扭簧，扭簧的两端分别固定连接在壳体内部的两侧壁，套筒的外部缠绕有线绳，线绳活动连接在套筒的外部，线绳的两端分别固定安装在两个支撑板的内端上，线绳的两侧均设置有杠杆。

优选的，所述杠杆为圆形杆体，两个杠杆分别固定安装在壳体内部的两侧，线绳的下方分别搭在两个杠杆的上方。

优选的，两个所述限位板分别设置在壳体内部的两侧，限位板固定安装在壳体内部的侧壁上。

优选的，两个所述外槽口分别开设在壳体外部的两侧，且外槽口的内部与壳体的内外两侧相连通，外槽口为长方形凹槽。

优选的，所述每个支撑板的内端均设置有转轴，转轴为圆形柱体。