[实用新型]一种金属材料熔铸的热量回收装置

说明书

本实用新型涉及材料熔铸技术领域，尤其涉及一种金属材料熔铸的热量回收装置，包括换热装置、第一S形管、U形接头和第二S形管，第一S形管通过卡扣固定连接在换热装置的顶部，第二S形管通过卡扣固定连接在换热装置的底部，第一S形管的一端通过U形接头与第二S形管的一端固定连通，第二S形管远离U形接头的一端与熔铸车间的排风系统连通，第一S形管远离U形接头的一端与烟囱连通。该实用新型中第一S形管和第二S形管固定连接在换热装置的顶部和底部，充分的接触增大了热量交换的面积，增强了换热的效率，使热量被充分回收，通过热交换形成的热水，可应用于金属材料熔铸的其他生产工段中，从而有效降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及材料熔铸技术领域，尤其涉及一种金属材料熔铸的热量回收装置。

背景技术

能源的节约意味着污染物排放的减少，在金属材料熔铸等行业的节能更对环境的保护有着重要的影响，因此，熔铸节能不仅是缓解我国能源供需缺口的迫切需要，更是实现经济社会全面协调和可持续发展的需要，是实现以人为本的科学发展观、走新型工业化道路的迫切需要。

在金属材料熔铸的过程中会产出大量的热气，然而目前熔铸过程中产生的热气一般是直接排放至环境中，热量损耗较为严重，造成了能源的极大浪费，为此，我们提出了一种金属材料熔铸的热量回收装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料熔铸的热量回收装置，具备热量回收的优点，解决了熔铸过程中产生的热气一般是直接排放至环境中，热量损耗较为严重，造成了能源的极大浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种金属材料熔铸的热量回收装置，包括换热装置、第一S形管、U形接头和第二S形管，所述第一S形管通过卡扣固定连接在换热装置的顶部，所述第二S形管通过卡扣固定连接在换热装置的底部，所述第一S形管的一端通过U形接头与第二S形管的一端固定连通，所述第二S形管远离U形接头的一端与熔铸车间的排风系统连通，所述第一S形管远离U形接头的一端与烟囱连通。

进一步地，所述换热装置的一端固定连通有冷水箱，所述冷水箱的顶部固定连接有水泵。

进一步地，所述水泵的吸水端固定连接有引水管，所述引水管与外界的水源连接。

进一步地，所述水泵的排水端固定连接有连接管，所述连接管远离水泵的一端与冷水箱的顶部固定连通。

进一步地，所述换热装置远离冷水箱的一端固定连通有热水箱，所述热水箱远离换热装置一侧的两侧均固定连通有排水管，所述排水管上设置有排水阀。

进一步地，所述换热装置包括有换热箱和隔板，所述换热箱的内部等距离的固定连接有隔板，且隔板的数量为三个，所述换热箱靠近冷水箱的一侧开设有贯穿的第一通槽，所述换热箱靠近热水箱的一侧开设有贯穿的第二通槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种金属材料熔铸的热量回收装置，具备以下有益效果：

1、该金属材料熔铸的热量回收装置，通过换热装置、第一S形管、U形接头和第二S形管的配合使用，第一S形管和第二S形管固定连接在换热装置的顶部和底部，充分的接触增大了热量交换的面积，增强了换热的效率，使热量被充分回收，通过热交换形成的热水，可应用于金属材料熔铸的其他生产工段中，从而有效降低企业生产成本。

2、该金属材料熔铸的热量回收装置，通过冷水箱、水泵、连接管、引水管、热水箱、排水管和排水阀的配合使用，水泵工作运行可以将外界的水源从引水管引流至连接管中，并通过连接管排至冷水箱的内部，冷水箱的冷水经过换热装置的热量交换进入至热水箱，通过排水管输送至金属材料熔铸的其他生产工段中，能源了节约，保护环境。