[实用新型]一种货架生产加工用板材钻孔装置

说明书

本实用新型涉及货架生产加工板材技术领域，尤其涉及一种货架生产加工用板材钻孔装置,解决了现有货架板材钻孔操作通过人工依次手动进行效率低且存在操作失误的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部两侧均焊接有竖向设置的立杆，装置底座的前后还焊接有竖向设置的立柱，所述立杆的底部内侧通过轴承连接有正反螺纹杆，其内侧还焊接有导杆，所述正反螺纹杆和导杆的两端外侧均套设有合板，在合板的内部通过固定架安装钻孔电机，并通过固定架安装稳定弹簧，使得合板合拢时利用稳定弹簧稳定板材并进行钻孔操作，钻孔过程无需人工调节位置即可实现多位钻孔，由于无需人工调节位置，大大减少了操作失误的情况，提高了钻孔效率。

技术领域

本实用新型涉及货架生产加工板材技术领域，尤其涉及一种货架生产加工用板材钻孔装置。

背景技术

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。货架会用到板材，而板材在使用的时候需要对板材进行钻孔处理，现有的货架板材加工线上对每块板材的固定和定位都需要人工依次手动进行，这导致钻孔效率低，且存在操作失误的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有货架板材钻孔操作通过人工依次手动进行效率低且存在操作失误的缺点，而提出的一种货架生产加工用板材钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种货架生产加工用板材钻孔装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部两侧均焊接有竖向设置的立杆，装置底座的前后还焊接有竖向设置的立柱，所述立杆的底部内侧通过轴承连接有正反螺纹杆，其内侧还焊接有导杆，所述正反螺纹杆和导杆的两端外侧均套设有合板，其中一块合板通过螺栓固定有钻孔电机，所述立柱的内部通过螺栓固定有椭圆设置的导轨，所述导轨的两侧活动安装有安装架，立柱的上下两端一侧均通过转轴连接有链轮，所述链轮的外侧套设有传动链条，其中一根立柱的一端外侧还通过螺栓固定有传动电机，所述传动电机的输出端与其中一个所述链轮的轴端连接。

优选的，所述立杆的一侧通过螺栓固定有开合电机，所述开合电机的输出端与正反螺纹杆的一端连接。

优选的，所述正反螺纹杆的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的合板底部内侧分别开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。

优选的，所述合板的一侧通过螺栓固定有固定架，合板通过固定架焊接有稳定弹簧。

优选的，所述安装架的顶部内侧通过转轴连接有导轮，所述导轨的两侧开设有与导轮对应的导槽。

优选的，所述传动链条的一侧通过螺栓固定有连接架，其通过连接架连接安装架。

本实用新型的有益效果是：

1、在立柱的两端外侧均通过转轴连接链轮，并通过传动电机驱动其外部套设的传动链条传动，在传动链条的外侧通过连接架与安装架的一侧螺栓固定连接，使得传动链条传动过程中，拉动安装架在导轨的底部实现传动，带动安装架上固定的板材依次通过立杆的内部。

2、在合板的内部通过固定架安装钻孔电机，并通过固定架安装稳定弹簧，使得合板合拢时利用稳定弹簧稳定板材并进行钻孔操作，钻孔过程无需人工调节位置即可实现多位钻孔，由于无需人工调节位置，大大减少了操作失误的情况，提高了钻孔效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种货架生产加工用板材钻孔装置的结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大结构示意图。