[实用新型]一种纱线自动润滑机构

说明书

本实用新型公开了一种纱线自动润滑机构，包括U型架、电动推杆、转动轮、转动杆、收油槽、T型杆一、弹簧一、圆槽、堵板、出油孔、堵块、T型杆二、磁块、弹簧二、卡块、输油管、固定环、挂环、螺母环、弹簧三、滑块以及滚珠。本实用新型当需要收集收油槽内部的油液时，堵板移动带动堵块从出油孔内部脱离，堵板移动带动T型杆一移动，进而对弹簧一进行压缩，弹簧一受到压缩产生弹力，转动堵板，使得堵块不在位于出油孔下侧，在弹簧一弹力的作用下，堵块移动与收油槽底端贴合，进而实现出油孔的开启，将输油管一端插入挂环内部，并使得固定环一端与挂环贴合，将螺母环安装在输油管上，转动螺母环，螺母环沿着输油管移动，进而完成输油管的安装。

技术领域

本实用新型涉及一种纱线润滑机构，具体是一种纱线自动润滑机构，属于纱线生产技术领域。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。

目前使用的纱线润滑机构存在一定缺陷，缺少便捷收油机构，造成油液不能进行收集循环利用，降低了实用性，同时缺少输油管便捷安装机构，造成不方便对输油管进行维护更换。因此，针对上述问题提出一种纱线自动润滑机构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纱线自动润滑机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纱线自动润滑机构，包括U型架、电动推杆、转动轮、转动杆、收油机构以及夹持安装机构，所述U型架顶端固定安装电动推杆，且电动推杆一端延伸至U型架内部，所述U型架内部安装转动杆，所述转动杆环形侧面上安装转动轮；

所述收油机构包括收油槽、T型杆一、弹簧一、圆槽、堵板、出油孔以及堵块，所述U型架内部安装收油槽，且收油槽安装在转动轮下侧，所述收油槽底端开设圆槽，所述圆槽内部安装T型杆一以及弹簧一，所述T型杆一底端固定安装堵板，且堵板顶端与收油槽底端相贴合，所述收油槽底端开设出油孔，且出油孔内部安装堵块，所述堵块一端固定安装在堵板顶端；

所述夹持安装机构包括输油管、固定环、挂环以及螺母环，所述电动推杆底端固定安装挂环，所述挂环内部穿过输油管，所述输油管环形侧面上安装固定环，所述固定环一端与挂环一端相贴合，所述输油管环形侧面上安装螺母环，且螺母环安装在挂环另一端。

优选的，所述U型架两端对称安装两个T型杆二，且T型杆二一端延伸至U型架内部，所述T型杆二一端固定安装卡块，所述卡块一端延伸至收油槽内部，所述T型杆二环形侧面上安装弹簧二，且弹簧二两端分别安装在T型杆二上以及U型架上。

优选的，所述U型架内部对称开设两个矩形槽，且矩形槽内部对称安装两个磁块。

优选的，所述输油管环形侧面上开设外螺纹，所述螺母环通过外螺纹安装在输油管环形侧面上。

优选的，所述螺母环靠近挂环一端对称开设两个圆孔槽，且圆孔槽内部固定安装弹簧三，所述弹簧三一端固定安装滑块，且滑块一端延伸至圆孔槽外侧，所述滑块一端安装滚珠，且滚珠球形侧面与挂环一端相贴合。

优选的，所述U型架顶端开设圆形通孔，且圆形通孔内部固定安装电动推杆。

本实用新型的有益效果是：

1、第一条有益效果，当需要收集收油槽内部的油液时，使用人员拉动堵板，堵板移动带动堵块从出油孔内部脱离，堵板移动带动T型杆一移动，进而对弹簧一进行压缩，弹簧一受到压缩产生弹力，然后使用人员转动堵板，使得堵块不在位于出油孔下侧，在弹簧一弹力的作用下，堵块移动与收油槽底端贴合，进而实现出油孔的开启，解决了缺少便捷收油机构，造成油液不能进行收集循环利用，降低了实用性的问题；