[实用新型]一种网格抛光轮

说明书

本实用新型公开了一种网格抛光轮，属于磨具技术领域。本实用新型的一种网格抛光轮，包括轮体，所述轮体由若干层网格布粘接固化而成。采用本实用新型的一种网格抛光轮，网格抛光轮中没有磨料，能够用于抛光工件；本实用新型的网格抛光轮具有的优良的抛光能力、散热能力和排屑能力，并具有一定的刚弹性。

技术领域

本实用新型涉及一种网格抛光轮，属于磨具技术领域。

背景技术

磨具（Abrasives）是用以磨削、抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

抛磨轮是呈轮状的磨具，抛磨轮用于工具表面或者镀层的磨削、抛光使用，现有的抛磨轮通常采用砂布轮，尼龙轮，粘砂布轮、树脂砂轮等等。砂布轮的品种繁多，有平面砂布轮、千叶轮、带柄砂布轮等。

具体的，平面砂布轮是通过将砂布切成片状，然后再按一定规律将已成型的砂布片叠放在托盘施胶位置上，随后托盘与砂布片之间加入粘结剂，进行固化后，即制成平面砂布轮，如图1a所示。千叶轮是通过将已成型的砂布片呈放射状紧密排列其中一端盖上，随后盖上另一端盖，在两端盖和砂布片之间加入粘结剂，进行固化，即制成千叶轮，如图1b所示。带柄砂布轮是将已成型的砂布片呈放射状紧密排列置于特定辅具中，该特定辅具中预留通孔，将圆柄插入该通孔中，随后将圆柄四周的砂布片之间加入粘结剂，进行固化后，取下辅具，即制成带柄砂布轮，如图1c所示。而尼龙轮的制备方法通常采用非织造布浸胶后重叠压合，随后进行固化，如图1d所示。粘砂布轮将多层布叠压在一起，随后进行裁切，用线绳固定成圆盘形，沿圆周表面涂动物胶，再上砂，重复上述步骤至合适尺寸即可，随后进行固化，即制备出粘砂布轮，如图1e所示。而树脂砂轮则是将砂与胶混合加压形成钹型或盘形，如图1f所示的钹型树脂砂轮；以及如图1g所示的盘形树脂砂轮。现有技术的抛磨轮是用于磨削与抛光工件的，存在散热性不好的缺陷。

现有技术中也有一些抛光轮，抛光轮不含有磨料，抛光轮的基材上是采用致密布基（如无纺布）制成的，用以抛光工件，也存在散热效果差的缺点。

本实用新型设计了一种网格抛光轮，网格抛光轮中没有磨料，用于抛光工件，散热效果好。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种网格抛光轮，本实用新型能够用于抛光工件，散热效果好。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种网格抛光轮，包括轮体，所述轮体由若干层网格布通过胶粘层粘接固化而成。

本实用新型采用网格布作为抛光轮的轮体的基材，网格布是具有网孔的，使得轮体内部与表面能够存在大量的空隙（各层网格布自身的网孔形成了轮体的空隙；相邻的网格布的网孔相连通也形成了轮体的空隙）；该网格布的网孔的形状不限，可以是方形孔、多边形孔等。由网格布制作的抛光轮，抛光轮的空隙更大更多，抛光过程中散热性好；且由于网格布具有网孔、轮体具有空隙在抛光过程中能够带来一定的刚弹性，能够使排削更加顺畅；且由于网格布具有网孔、轮体具有空隙，轮体形成了立体的锯齿抛光结构，提高抛光轮的抛光能力。若干层网格布粘接固化而形成一体结构的轮体，使得轮体的绝大部分都能够被利用参与到抛光作业中，相应的轮体的残留部分会更少，物尽其用；轮体外层网格布磨损后，内层网格布可以产生与外层相同的磨削效果。所述网格布的网孔明显且有规律的；网孔是阵列的分布于网格布上的。

进一步的，各层网格布自身的网孔、以及相邻的网格布的网孔相连通，形成了轮体的空隙。即，各层网格布自身的网孔形成了轮体的空隙；相邻的网格布的网孔相连通也形成了轮体的空隙。轮体的内部与表面都有空隙。

优选的，任意一层网格布的线条位于相邻的网格布的网孔处。