[实用新型]一种碳素弹簧钢线材的表面除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种碳素弹簧钢线材的表面除锈装置，涉及碳素弹簧领域。该碳素弹簧钢线材的表面除锈装置，包括底板，底板的上表面固定连接有底座，底座的上表面固定连接有电机箱，电机箱的内底壁固定连接有旋转电机，电机箱的左侧面固定连接有通孔，旋转电机的输出端通过减速器固定连接有旋转轴，旋转轴的左端贯穿通孔并延伸至电机箱的外部，旋转轴的左端固定连接有卡板，卡板的左侧面开设有卡槽，该碳素弹簧钢线材的表面除锈装置，通过弹簧扎盘在两个带有盐酸液的海绵板之间转动对其进行除锈，提高了除锈效果，节省了工作人员的工作时间，大大减少了工作人员的工作量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及碳素弹簧技术领域，具体为一种碳素弹簧钢线材的表面除锈装置。

背景技术

弹簧是一种在冲击、振动或长期交应力下使用的构件，所以要求弹簧的制造材质有较高的抗拉强度，弹性极限，较高的疲劳强度，碳素弹簧钢材质是一种专门用于制造弹簧和弹性元件的钢材，其具备较高的强度和疲劳极限，碳素弹簧钢材的生产厂家会将碳素弹簧钢制造成扎盘条，从而便于运输，储存以及后期的继续加工，而扎盘条在在运输，储藏过程中难免会因为受潮，淋雨等等原因导致表面生锈，不利于后续的生产加工，因此在将扎盘条加工成弹簧线材之前需要对扎盘条进行表面除锈，目前对碳素弹簧扎盘条除锈的方式大多是通过人工蘸取盐酸对其进行擦拭除锈，但人工除锈需要很长的时间，浪费工作时间，大大增加了工作人员的工作量，降低了生产效率，为此，我们提出了一种碳素弹簧钢线材的表面除锈装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳素弹簧钢线材的表面除锈装置，解决了目前对碳素弹簧扎盘条除锈的方式大多是通过人工蘸取盐酸对其进行擦拭除锈，但人工除锈需要很长的时间，浪费工作时间，大大增加了工作人员的工作量，降低了生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素弹簧钢线材的表面除锈装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁固定连接有旋转电机，所述电机箱的左侧面固定连接有通孔，所述旋转电机的输出端通过减速器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的左端贯穿通孔并延伸至电机箱的外部，所述旋转轴的左端固定连接有卡板，所述卡板的左侧面开设有卡槽，所述卡槽的上表面和底面均开设有固定孔，所述固定孔的内壁螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓相互靠近的一端均固定连接有夹板。

所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有伸缩杆，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有托板，所述托板和伸缩杆相互靠近的一侧面均固定连接有固定座，两个所述固定座相互靠近的一侧面均开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有卡块，两个所述卡块相互靠近的一侧面均固定连接有海绵板，所述底板的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有弹簧扎盘。

优选的，所述支撑板的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的上表面与顶板的底面固定连接。

优选的，所述电机箱的上表面开设有散热孔，所述散热孔的数量至少为两个。

优选的，所述底板的底面固定连接有安装板，所述安装板的底面固定铰接有万向轮。

优选的，所述安装板的底面固定连接有制动杆，所述制动杆的底面固定连接有固定块。

优选的，所述固定块的底面固定连接有制动板，所述制动板的厚度至少为两厘米。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种碳素弹簧钢线材的表面除锈装置。具备以下有益效果：