[实用新型]一种石油炼化生产用换热器

说明书

本实用新型涉及一种石油炼化生产用换热器，通过设置第一温感器、第一电磁阀、第二温感器和第二电磁阀，热介质通过上流管和下流管与通过进水管进入换热室中的水进行换热，在换热的过程中，第一温感器对热介质出管的温度进行监测，第二温感器对出水管的温度进行监测，当出水管的温度等于热介质出管的温度时，此时换热室中的水已经达到能够吸收的热量极限，第二电磁阀打开将水排出，重新进入新的水进行换热，当热介质出管的温度满足热介质排放的要求时，第一电磁阀打开，将热介质排出，本装置利用第一温感器和第二温感器的配合，能够最大程度的利用水吸收热量的能力，利用率较高。

技术领域

本实用新型涉及石油生产技术领域，具体涉及一种石油炼化生产用换热器。

背景技术

在石油的炼化生产线中，需要用到换热器进行热交换来控制生产线中的温度，具体的，我们一直在产生含油污水，该含油污水包含一定的热量，其温度大概在60摄氏度以上，该部分热量如果废弃就会造成浪费，目前通过换热器将该热量传递至冷水进行热量再利用，管式换热器为其中一种较为常用的换热器，主要用于石油炼制过程中的废热回收以及中间产物的冷却等等。现有的管式换热器一般包括壳体、平行设置在壳体内的管束、用于固定管束的管板以及设置在壳体两端的封头等结构，由于这种结构的换热器管程较短，因此换热效率不高。

目前，申请号为CN201720843498.7的中国专利公开了一种用于石油加热的换热器，包括外壳，外壳两端均设有管箱，管箱一端设有流体接管，外壳上端和下端一侧设有连接法兰，外壳上端和下端另一侧设有固定法兰，连接法兰一侧设有冷水进口管道，固定法兰一侧设有含油冷水进口管道，外壳下端一侧设有含油热水排出管道，外壳下端另一侧设有排水管道。该装置通过提高了热交换率，方便拆卸，便于维修。但是，采用该装置进行石油产生过程中的换热工作时，冷却水需要不断的循环使用，冷却水在未达到其热量极限时，便被导出，利用率较低。基于此，本实用新型设计了一种石油炼化生产用换热器。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油炼化生产用换热器，以解决上述背景中提出的在石油产生过程中的换热工作时，冷却水需要不断的循环使用，冷却水在未达到其热量极限时，便被导出，利用率较低的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油炼化生产用换热器，包括换热管，所述换热管两端分别固定有左封盘和右封盘，所述换热管内腔对称固定有两组隔热盘，所述隔热盘相对侧面中心之间固定有分隔板，所述分隔板两侧与换热管内壁固定相连，所述隔热盘另一侧面中心固定有分仓板，所述分仓板端部分别和左封盘以及右封盘固定相连，所述隔热盘侧面对称开设有两组通孔，上部的所述通孔之间连通设置有上流管，下部的所述通孔之间连通设置有下流管，靠近所述右封盘的隔热盘的右侧面固定有连接管，所述连接管两端分别通过上下的两组通孔连通上流管和下流管，所述分隔板顶端中心开设有连通孔，左侧的所述隔热盘上的上部的通孔内安装有热介质入管，所述热介质入管贯穿左封盘侧面，左侧的所述隔热盘上的下部的通孔内安装有热介质出管，所述热介质出管贯穿左封盘设置，所述热介质出管与左侧的隔热盘接触位置设置有第一温感器，所述热介质出管与左封盘接触的外侧面设置有第一电磁阀，右侧的所述隔热盘上的上部的通孔内安装有进水管，所述进水管贯穿右封盘侧面，左侧的所述隔热盘上的下部的通孔内部安装有出水管，所述出水管贯穿右封盘设置，所述出水管与右侧的隔热盘接触位置设置有第二温感器，所述出水管和右封盘接触的外侧面设置有第二电磁阀。

优选的，所述左封盘和右封盘分别固定密封换热管左右两端开口，所述隔热盘以换热管竖直中心线为对称轴对称设置，所述隔热盘将换热管内腔分隔为左侧的左安装室、右侧的右安装室和中部的换热室。

优选的，所述分隔板将换热室分隔为上换热室和下换热室，所述分仓板将左安装室和右安装室分别分隔为左上安装室、左下安装室、右上安装室和右下安装室。