[实用新型]一种癸二酸裂解装置

说明书

本实用新型公开了一种癸二酸裂解装置，涉及裂解装置。一种癸二酸裂解装置，包括筒体，所述的筒体顶部为盖体，底部开设出料口，所述的盖体的中心位置设置有搅拌桨，盖体上开设排气口，所述排气口通过设有阀门的管路与冷凝器连接，所述的筒体侧壁为夹层结构，筒体侧壁夹层通过通过两条循环回路与熔盐炉连接。本实用新型结构简单，成本低廉，易于推广，可保证癸二酸裂解反应的顺利进行，达到提高癸二酸产量和质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及裂解装置，具体涉及一种癸二酸裂解装置。

背景技术

裂解釜是一种重要广泛应用于化学反应的反应设备。

蓖麻油是含羟基酸为主的商品油脂，具有粘度大、极性大、吸湿性强、易乳化的特点，还易发生分子内脱水，易氧化。利用现有结构的裂解釜以蓖麻油为原料生产癸二酸时，由于蓖麻油非常粘稠，容易黏在釜壁上，造成釜体温度过高，而现有结构的裂解釜的温度不宜控制，使得在裂解过程中形成各种副产物，直接影响产品的质量和产量。

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型研发了一种具有双回路热载体结构的癸二酸裂解装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种癸二酸裂解装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种癸二酸裂解装置，包括筒体，所述的筒体顶部为盖体，底部开设出料口，所述的盖体的中心位置设置有搅拌桨，盖体上开设排气口，所述排气口通过设有阀门的管路与冷凝器连接，所述的筒体侧壁为夹层结构，筒体侧壁夹层通过通过两条循环回路与熔盐炉连接。

进一步地，所述的搅拌桨为3-5层折叶桨式，在搅拌桨的中心轴上布置3-5层桨叶，每层3片桨叶，每层的桨叶成交错120°排布，搅拌桨的中心轴的上部通过固定盘固定在盖体上，并由电机带动转动；裂解反应运行时，通过电解带动搅拌桨转动，桨叶将物料搅拌，避免物料不均且糊化。

所述的筒体侧壁夹层分为上下两部分，筒体上半部分的侧壁上分别开设一个进液口和排液口，下半部分的侧壁上分别开设一个进液口和排液口，进液口与排液口之间通过管路形成两条分别与熔岩炉连通的循环回路；运行时，通过控制循环回路的开关，实现对筒体内温度的恒控，促进裂解反应的效率，达到提高产品产量和质量的目的。

所述的筒体上半部分的侧壁上开设的排液口的位置高于进液口的位置，下半部分的侧壁上开设的排液口的位置高于进液口的位置。

所述的与进液口连通的两条管路与熔岩炉的下半部分连通，与排液口连通的两条管路与熔岩炉的上半部分连通。

本实用新型在裂解装置的筒体上连接双回路热载体结构，可实现恒控筒体上下部分的温度，保证筒体温度在210-280℃，保证筒体内在快速裂解的过程中不会形成仲辛酮等杂质，解决传统裂解釜在温度低于210℃时副产物癸酸钠和酮类物质增多的问题；通过通过循环回路保证筒体下半部分温度低于350℃，保证裂解过程中不会形成糊料等情况；使得癸二酸含量92%以上，以确保产品的质量和产量。

本实用新型结构简单，成本低廉，易于推广，可保证癸二酸裂解反应的顺利进行，达到提高癸二酸产量和质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-筒体、2-盖体、3-出料口、4-搅拌浆、5-排气口、6-冷凝器、7-熔盐炉、8-第一进液口、9-第一排液口、10-第二进液口、11-第二排液口。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明，但应该理解，附图和实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员在本实用新型基础上对本实用新型作出的各种改动或修改，均应同样落于本实用新型的保护范围之内。