[实用新型]一种管壳式热管冷却塔

说明书

本实用新型公开了一种管壳式热管冷却塔，其塔体分为作为冷凝段—风通道的A区、作为绝热段的B区以及作为蒸发段—循环水喷淋区的C区，A区与C区通过B区内的隔板完全隔绝开；壳管式热管换热器安装于塔体内，该壳管式热管换热器由依次相连的冷凝段、绝热段和蒸发段组成；C区内位于蒸发段的上方安装有喷淋装置，位于该蒸发段的下方设置有水池；A区内位于冷凝段的上方安装有风机，位于该冷凝段的下方设置有进风格栅。本实用新型克服了现有冷却塔的不足，将风道与循环水相分隔，利用壳管式热管进行传热，避免了水量流失、水质污染问题；热管导热效率较高，所需风量相比传统冷却塔大幅降低，同时风道内无喷淋水，风阻较小。

技术领域

本实用新型涉及冷却塔，具体涉及一种管壳式热管冷却塔。

背景技术

热管是一种利用工质相变进行热传递的高效部件，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，目前已广泛应用于航天、电子、能源动力、运输、化工、冶金等领域，使人们摆脱了单纯依靠大风量风机获得更好散热效果的传统换热模式。

冷却塔是一种循环散热设备，它通过循环水吸收废热，进入塔内喷淋到填料上，通过大风量风机强制空气循环水换热，利用水与空气接触后进行冷热交换，通过水蒸气将热量带入空气，以降低循环水的温度，达到自身冷却的效果。因此冷却塔耗水十分严重，甚至限制了很多地区的应用；空气将杂物带入系统，容易造成水质污染问题；同时大风量风机、电机产生了很大的噪音，难以避免。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管壳式热管冷却塔，其克服了现有冷却塔的不足，将风道与循环水相分隔，利用壳管式热管进行传热，避免了水量流失、水质污染问题；热管导热效率较高，所需风量相比传统冷却塔大幅降低，同时风道内无喷淋水，风阻较小，可选用小功率变频风机，可根据工况温度完成风量自调节，更有效节能降噪。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管壳式热管冷却塔，其塔体分为作为冷凝段—风通道的A区、作为绝热段的B区以及作为蒸发段—循环水喷淋区的C区；

壳管式热管换热器安装于塔体内，该壳管式热管换热器由依次相连的位于所述A区的冷凝段、位于所述B区的绝热段和位于所述C区的蒸发段组成，此壳管式热管换热器与水平方向倾斜夹角为10°～12°；

所述C区内位于所述蒸发段的上方安装有喷淋装置，位于该蒸发段的下方设置有水池；

所述A区内位于所述冷凝段的上方安装有风机，位于该冷凝段的下方设置有进风格栅。

作为优选，所述壳管式热管换热器中的冷凝段和蒸发段上均安装有翅片。

作为优选，所述蒸发段位于冷凝段的下方。

作为优选，所述水池与水泵相连通。

作为优选，所述进风格栅上装有温度传感器。

作为优选，壳管式热管换热器安装于冷却塔竖直方向的中部。

作为优选，所述风机安装在所述A区的顶部。

作为优选，所述风机中的电机为变频电机。

本实用新型所提供的管壳式热管冷却塔，其有益效果为：

1、水循环与空气循环完全隔离开、水循环为闭式系统，既避免了循环水的流失，又避免水质污染的风险。降低了运行成本同时大大增加了系统的可靠性。

2、小风量风机、电机更加节能，减小噪音污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。