[实用新型]顺序滑块结构以及U形管分节抽芯装置有效
申请号: | 201921882198.5 | 申请日: | 2019-11-04 |
公开(公告)号: | CN211251016U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 王鹏举;郑小江 | 申请(专利权)人: | 上海克比模塑科技有限公司 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44 |
代理公司: | 上海段和段律师事务所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭国中 |
地址: | 201615 上海市青浦区华*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顺序 结构 以及 分节 装置 | ||
本实用新型提供了一种顺序滑块结构以及U形管分节抽芯装置,包括气缸、第一导轨、第二导轨、第一定距固定板、第二定距固定板、滑块座、第一活动卡锁、第二活动卡锁、第一限位扣、第二限位扣以及第三限位扣;第一导轨连接第二导轨,气缸的活塞杆依次贯穿第二定距固定板、第一定距固定板后连接滑块座;第一定距固定板上设置有第一活动卡锁,滑块座上设置有第一限位扣、第二限位扣,第二定距固定板上设置有第二活动卡锁、第三限位扣,第一活动卡锁能够分别与第一限位扣、第三限位扣相互作用实现锁紧和打开,第二活动卡锁能够与第二限位扣相互作用实现锁紧和打开。本实用新型结构简单合理,能够实现产品抽芯过程中的顺序控制,提高抽芯质量和效率。
技术领域
本实用新型涉及抽芯脱模技术领域,具体地,涉及顺序滑块结构以及U形管分节抽芯装置。
背景技术
在弯管类塑件的成型中较难解决的问题主要是管内成型及脱模,管内弯管成型零件的设计难度与弯管中心线半径和弧长相关,中心线半径越大,型芯越容易设计,脱模也较容易,半径越小,脱模越难。U型管道产品的中心线半径较小,限制了弯管段型芯的抽出,需要设计特殊的中央抽芯机构及端部抽芯机构,分别对U型管道的圆弧段和直线段进行抽芯脱模。抽芯机构的布局设计直接关系到模具整体结构的复杂程度及制造成本。因此,对于U型管道产品的成型,合理的抽芯机构设计是模具制造中成本控制的关键因素。
专利号为CN108927961A的中国专利文献公开了一种简化型大圆弧抽芯机构,包括型芯镶件、弯管型芯定位镶件、型腔镶件、弯管型芯、弯管型芯盖板、弯管型芯座板、圆弧滑块、第一转动销、连杆、第二转动销、连杆滑块座、油缸拉杆固定板、油缸座、油缸、圆弧滑块底座、锁紧块;所述抽芯机构中,型芯镶件、弯管型芯定位镶件、型腔镶件、弯管型芯组合构成弯管产品的成型件,型芯镶件、弯管型芯定位镶件构成成型主型芯镶件,型腔镶件为型腔成型镶件,弯管型芯盖板为侧端面成型件;弯管型芯通过弯管型芯盖板压紧安装于弯管型芯座板后,再通过螺钉紧固安装于圆弧滑块上;圆弧滑块下端开设有T型圆弧槽,通过该T型槽与圆弧滑块底座滑动联结;连杆通过第一转动销与圆弧滑块联结,通过第二转动销与连杆滑块座联结。油缸的中心杆通过油缸拉杆固定板与连杆滑块座紧固联结,用于驱动连杆滑块座做侧向直线运动,油缸通过油缸座安装于模具动模板的侧边;圆弧滑块底座通过螺钉紧固安装于动模板上,用于圆弧滑块的圆弧滑动抽芯运动导向。该技术方案提供的简化型大圆弧抽芯机构,油缸在驱动滑块运动的过程中,操作人员无法从外部知悉弯管内部的抽芯情况,无法把握圆弧滑块是否已抽离管道的圆弧段。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种顺序滑块结构以及U形管分节抽芯装置。
根据本实用新型的一个方面,提供一种顺序滑块结构,包括气缸、第一导轨、第二导轨、第一定距固定板、第二定距固定板、滑块座、第一活动卡锁、第二活动卡锁、第一限位扣、第二限位扣以及第三限位扣;
所述第一导轨连接第二导轨,气缸的活塞杆依次贯穿第二定距固定板、第一定距固定板后连接滑块座,第一定距固定板、滑块座均能够在第一导轨和第二导轨上滑动,第二定距固定板能够在第二导轨上滑动;
所述第一定距固定板上设置有第一活动卡锁,滑块座上设置有第一限位扣、第二限位扣,第二定距固定板上设置有第二活动卡锁、第三限位扣,第一活动卡锁能够与第一限位扣相互作用实现锁紧和打开,第一活动卡锁能够与第三限位扣相互作用实现锁紧和打开,第二活动卡锁能够与第二限位扣相互作用实现锁紧和打开。
优选地,所述第一活动卡锁的两端为三角形尖端,第一限位扣、第三限位扣上设置有与第一活动卡锁三角形尖端相匹配的第一限位槽,第一限位扣、第三限位扣分别位于第一活动卡锁的两端,第一活动卡锁能够在第一定距固定板上的第一限位扣与第三限位扣之间的位置滑动;
所述第一限位扣与第三限位扣的长度方向沿着气缸活塞杆运动方向,所述第一活动卡锁的运动方向以及长度方向垂直于气缸活塞杆运动方向。
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