[实用新型]一种自冲铆接铝合金桥架有效
| 申请号: | 201921882035.7 | 申请日: | 2019-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN211701303U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 陈富全;胡奎;李应明 | 申请(专利权)人: | 四川标杆电气有限公司 |
| 主分类号: | H02G3/04 | 分类号: | H02G3/04 |
| 代理公司: | 成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222 | 代理人: | 李安霞 |
| 地址: | 610200 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铆接 铝合金 | ||
本实用新型公开一种自冲铆接铝合金桥架,包括两个梯边和C型底板,所述梯边上、下两端断面都设有C形槽板,两个梯边分别与C型底板两侧通过铆接方式固定连接,所述C型底板包括折弯部和板部,所述折弯部固体连接于板部两侧,所述安装卡槽与折弯部相适配所述C型底板内腔设有梯档,所述梯档与C型底板内腔相适配,所述梯档呈长方体形,所述梯档两端中部设置有安装孔,所述安装孔为3/4螺纹孔,所述梯档、梯边以及C型底板材质均采用一次性拉挤成型的铝合金拉挤型材。本实用新型生产制造工艺简单,标准化程度高、能够快速铆接组装。
技术领域
本实用新型涉及一种供配电技术领域,尤其涉及一种自冲铆接铝合金桥架。
背景技术
传统铺设电缆走线用的铝合金桥架产品一般为两种加工方式:第一、采用铝板加工而成,这种做法在制造过程中需要通过剪、冲、折弯等多道工序加工生产,还需通过焊接工序组装连接,工艺繁琐,加工复杂,为确保电缆安全铺设桥架需保证足够的机械强度,铝合金桥架一般通过增加原材料厚度来提高支撑强度,但是厚度与重量呈正比关系,支撑强度越高其重量也越重,安装运输困难;第二、采用铝合金型材作为桥架的邦板,采用梯档作为底板的加强筋,这种做法在制造过程中也需要通过剪、冲、铆接等多道工序加工生产,部分桥架弯头还需通过焊接工序组装连接,工艺也很繁琐,加工复杂,效率较低。
铝合金桥架采用铝板折边或铝合金型材挤压成型,因其具有尺寸精度高、强度好、外形美观、重量轻、承载能力大;表面喷砂氧化生成一层天然的氧化保护膜,对大气和化学物质具有很强的耐腐蚀能力等优点从而在市场上占有很大份额,但现有技术中的铝合金桥架普遍存在加工困难、标准化程度不高等缺点。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种生产制造工艺简单,标准化程度高、能够快速铆接组装的铝合金桥架。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自冲铆接铝合金桥架,包括两个梯边和C型底板,所述梯边上、下两端断面都设有C形槽板,两个梯边分别与C型底板两侧通过铆接方式固定连接。
优选的,所述C形槽板槽口均向下。
优选的,所述C型底板包括折弯部和板部,所述折弯部固体连接于板部两侧。
进一步的,梯边中部内侧设有翅边,所述翅边、梯边内侧以及C形槽板外侧边构成安装卡槽。
进一步的,所述安装卡槽与折弯部相适配。
优选的,所述C型底板内腔设有梯档,所述梯档与C型底板内腔相适配。
进一步的,所述梯档呈长方体形。
进一步的,所述梯档两端中部设置有安装孔。
进一步的,所述安装孔为3/4螺纹孔。
优选的,所述梯档、梯边以及C型底板材质均采用一次性拉挤成型的铝合金拉挤型材。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型中的梯边、梯档及C型底板均采用一次性拉挤成型的铝合金拉挤型材,根据规格型号的需要自由切割后形成模块化组装,生产制造工艺简单,重量轻,跨距长短均可调,支撑强度高,挠度性能好,不易变形;
2、本实用新型中C型底板和梯边通过使用自冲铆接设备铆接的方式固定连接,安装组合步骤少,铆接生产效率高,操作方便,标准化程度高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1以及自冲铆接设备示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图;
图3为本实用新型实施例3侧视示意图;
图4为本实用新型实施例3俯视示意图;
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