[实用新型]一种车用尿素生产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种车用尿素生产用搅拌装置，包括内筒体，内筒体的外部套设有外筒体，内筒体和与外筒体的顶端安装有第一顶板，第一顶板的中心位置处安装有呈锥筒形状的进料筒，进料筒的内部安装有进料螺杆，进料螺杆的底端设有一个台阶轴，台阶轴上安装有动磨盘，动磨盘通过压盘固定在台阶轴上，动磨盘的正上方安装有定磨盘，定磨盘的中心位置处开设有一个锥孔，定磨盘通过锥孔套设在进料筒小径端，定磨盘的上表面与第一顶板的下表面固定连接，动磨盘与定磨盘之间设有研磨间隙；本实用新型提供的一种车用尿素生产用搅拌装置，可以加快尿素的溶解速度，确保溶解速度可以不受原料结块的影响，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种车用尿素生产用搅拌装置，属于车用尿素生产设备技术领域。

背景技术

车用尿素是用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，车用尿素溶液是无色、透明、清澈的的液体，浓度在31.8%-33.2%之间，用于还原氮氧化合物。目前使用的车用尿素溶液一般由32.5%高纯尿素和67.5%的去离子水组成。车用尿素溶液生产过程中，直接将计量好的一定量的尿素颗粒和超纯水加入搅拌釜，进行混合、搅拌，即可得到浓度合格的车用尿素溶液。

由于尿素溶解过程中需要不断吸热，需要搅拌机构的快速搅拌以增加尿素颗粒的吸热速度，加快尿素的溶解速度。但是在实际生产当中，尿素颗粒原料往往会出现严重的结块现象，结块的原料溶解过程相当缓慢，单一的用搅拌来加快尿素颗粒的溶解速度是远远不够，不利于提高生产效率；现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种车用尿素生产用搅拌装置，可以加快尿素的溶解速度，确保溶解速度可以不受原料结块的影响，有利于提高生产效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种车用尿素生产用搅拌装置，包括内筒体，内筒体的外部套设有外筒体，内筒体和与外筒体的顶端安装有第一顶板，第一顶板的中心位置处安装有呈锥筒形状的进料筒，进料筒的小径端设置在第一顶板的下方，大径端设置在第一顶板的上方，进料筒的内部安装有进料螺杆；所述进料螺杆的底端设有一个台阶轴，台阶轴的直径小于进料螺杆的直径，台阶轴上安装有一个圆形的动磨盘，动磨盘通过压盘固定在台阶轴上；所述动磨盘的正上方安装有一个定磨盘，定磨盘的中心位置处开设有一个锥孔，锥孔与进料筒小径端的外部相匹配，定磨盘通过锥孔套设在进料筒小径端，定磨盘的上表面与第一顶板的下表面固定连接；所述动磨盘与定磨盘之间设有研磨间隙，研磨间隙的宽度为0.5-1mm；所述内筒体的内腔底部安装有滤网。

进一步地，所述进料螺杆主体上安装有与进料筒内壁相匹配的锥形螺旋叶片，进料螺杆上螺旋叶片的螺距从上到下逐渐缩小。

进一步地，所述内筒体与外筒体之间设有换热用的夹腔，夹腔的底部安装有换热进管，夹腔的顶部一侧安装有换热出管，换热介质为导热油或者是热水。

进一步地，所述进料螺杆由顶部的进料电机进行驱动，进料电机安装在第二顶板的上方，第二顶板固定在进料筒的顶端；所述进料筒的上部一侧还安装有尿素颗粒进口。

进一步地，所述内筒体的内腔中还安装有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片，搅拌杆的下端部与搅拌电机固定连接。

进一步地，所述滤网上均布有滤孔，滤网将内筒体的内腔分为上下两部分，下部分内腔的筒壁上安装有排液管；所述内筒体的筒壁上还安装有超纯水进管；所述外筒体的筒壁上还安装有耳座。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：