[实用新型]一种机械自动化冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种机械自动化冲压装置，包括有一个底座，所述底座的上表面开设有废料槽，所述废料槽的底端设置有橡胶垫，所述废料槽的相对内壁且靠近废料槽上端边缘处固定安装有支撑板，所述底座的上表面四角处分别固定安装有支撑柱，使用时通过推送气缸运作，将冲压完成后的板材通过输出端固定连接的推板，推送至与推送气缸相对应的底座侧壁设置的凹形插板内的集料盒中，并根据集料盒底端内壁上设置的橡胶垫，使得对成品的板材料件掉落进行一定的防护作用，与现有的装置相比本装置自动化程度较高，能够对成品料件板材进行高效便捷的收集，大大提高了装置的实用性，使得对冲压的生产效率大大提升，从而满足使用者的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种机械自动化冲压装置，属于冲压设备技术领域。

背景技术

冲压是指利用模具在冲床上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，在车间生产过程中，由于冲压工艺具有有节约材料和能源，操作简单且加工精准的特点，所以被广泛用于零件生产。

目前，在对冲压装置进行使用过程中，传统的的冲压装置在对板材进行冲压完成后，均通过人工进行下料，未设置有较为高效便捷的下料结构，使得装置的自动化程度较低，从而冲压的生产效率造成一定影响，且现有的冲压装置不便于对废料与成品料件进行有效便捷的收集，使得装置的实用性大大降低，无法满足使用者的实际使用需求，针对以上问题，我们提出一种机械自动化冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化冲压装置，以解决上述背景技术中提出无法便捷高效的对冲压完成的料件进行下料并收集，从而对冲压的生产效率造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化冲压装置，包括有一个底座，所述底座的上表面开设有废料槽，所述废料槽的底端设置有橡胶垫，所述废料槽的相对内壁且靠近废料槽上端边缘处固定安装有支撑板，所述底座的上表面四角处分别固定安装有支撑柱，四个所述支撑柱的另一端共同连接有连接板，所述连接板的中心位置上设置有驱动机构，所述驱动机构与支撑板的相对侧壁上分别安装有上模具和下模具，所述下模具的端面与底座的上表面齐平设置，所述驱动机构与底座的相对侧壁之间设置有缓冲机构，远离所述缓冲机构的一端底座上表面设置有推送机构，远离所述推送机构对应的一端底座的侧壁上固定安装有凹形插板，所述凹形插板的相对内壁上插设连接有集料盒，所述废料槽相对应底座侧壁上设置有料门机构。

优选的，所述支撑板的宽度小于下模具的宽度。

优选的，所述驱动机构包括有一个驱动气缸，所述驱动气缸的一端固定安装在连接板的上表面，所述驱动气缸的输出端贯穿于连接板的端面且固定连接有底板，所述底板远离驱动气缸的一端侧壁固定安装有上模具。

优选的，所述缓冲机构包括有四个连接管，四个所述连接管的两端分别固定安装在底座与底板相对侧壁的四角处，四个所述连接管的外壁上均套接有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的两端分别固定安装在底座与底板相对侧壁上。

优选的，所述推送机构包括有一个推送气缸，所述推送气缸的侧壁固定安装在远离废料槽的底座的上表面，所述推送气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的下表面与底座的上表面紧密接触。

优选的，所述料门机构包括有一个料门，所述料门嵌设安装在废料槽对应的底座的侧壁上，且所述料门的下端呈对称状设置有两个合页，所述料门与底座的侧壁之间共同活动连接有两个合页，远离两个所述合页的一端料门侧壁上固定安装有把手，靠近所述把手一端的料门与底座侧壁之间通过卡扣连接限位。

本实用新型的有益效果是：