[实用新型]一种用于高细石粉含量混凝土增效剂的低温反应釜

说明书

本实用新型提供了一种用于高细石粉含量混凝土增效剂的低温反应釜，包括反应釜本体、釜套、电机、调速装置、搅拌轴、支撑架、测温装置、搅拌叶、螺带式搅拌叶、安装支座；所述反应釜本体与釜套形成夹套层；所述电机和调速装置位于反应釜上方，并与搅拌轴连接；所述搅拌叶安装于所述搅拌轴的下端，所述螺带式搅拌叶安装于所述搅拌轴的中间位置；所述反应釜本体内部设置支撑架；所述测温装置伸入反应釜内部；所述安装支座位于所述釜套的侧壁上。本实用新型的反应釜具有夹套结构，可通入加热液体，并控制温度在一定的范围，同时在反应釜内部两种搅拌叶的双重作用，釜底的物料向上翻滚，加速了反应的进行，缩短了反应时间，提升了反应效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土增效剂生产设备技术领域，具体而言，涉及一种用于高细石粉含量混凝土增效剂的低温反应釜。

背景技术

混凝土增效剂是近年来新出现的一种混凝土外加剂。根据生产厂家的介绍，混凝土增效剂的掺量一般为胶凝材料用量的0.6％，在混凝土28d强度相同时，可节省10％的水泥用量；混凝土增效剂主要是有机物，是一种强力的分散剂。混凝土增效剂还可以充分活化具有潜在活性的矿物掺和料，从而提高胶凝材料的水化程度，达到提高混凝土强度或降低水泥用量的目的。而在实际生产中，会在混凝土中添加一定比例的石粉，经研究发现，石粉可以减少砂子的相互摩擦，从而改善商品混凝土的和易性。但添加的石粉颗粒，同时又会吸附增效剂，使颗粒间自由水大大减少，浆体流动度减小。因此，反应釜的设计就显得尤为重要，如果反应釜的设计不完善，不仅不能彻底混合，而且会增加搅拌时间，还会出现物料反应不充分的情况，影响后续的使用效果。基于上述情况，有必要设计一种用于高细石粉含量混凝土增效剂的低温反应釜。

发明内容

为了解决上述现有技术中的混合不彻底、搅拌时间长、物料反应不充分的问题，本实用新型提供了一种用于高细石粉含量混凝土增效剂的低温反应釜。

实用新型的技术方案是：一种用于高细石粉含量混凝土增效剂的低温反应釜，包括反应釜本体、釜套、电机、调速装置、搅拌轴、支撑架、测温装置、搅拌叶、螺带式搅拌叶、安装支座；所述反应釜本体为罐状结构，包括顶盖和釜体，釜体的底部为凸球形；所述釜套套装在反应釜本体上并与所述反应釜本体形成夹套层；所述电机和调速装置位于反应釜本体的顶盖上方，并与搅拌轴连接；所述搅拌轴从反应釜本体顶盖的中心深入到反应釜本体内部；所述搅拌叶安装于所述搅拌轴的下端，所述螺带式搅拌叶安装于所述搅拌轴的中间位置；所述反应釜本体的顶盖和釜体通过法兰连接，其连接处的反应釜本体内部设置有用来固定搅拌轴的支撑架；所述测温装置位于反应釜本体顶盖的侧部，沿着反应釜本体的内壁向下延伸；所述安装支座位于所述釜套的侧壁上。

进一步地，所述反应釜本体的顶盖上设置有加料口，所述反应釜本体的底部设置有出料口。

进一步地，所述釜套的上端侧壁设置有进液口，所述釜套的底部设置有出液口，所述进液口、所述出液口与釜套和反应釜本体之间的夹套层连通，可以在夹套内通入加热液体，从而使反应釜保持在合适的温度范围内，加速反应的进行，保证反应的充分性。

进一步地，所述支撑架呈水平方向设置在反应釜本体内部，支撑架的周边与反应釜本体连接，支撑架的中心设置有安装搅拌轴的套环。

进一步地，所述搅拌叶与反应釜本体的底部不接触，所述搅拌叶为半月形的搅拌叶盘，所述搅拌叶盘呈竖直方向安装在搅拌轴上，且搅拌叶盘的弧形与反应釜本体的底部弧形保持一致。

进一步地，所述搅拌叶上设置有若干的圆形的通孔，这些通孔能形成打散物料的团聚，加速了物料分散的速度和均匀性。

进一步地，所述螺带式搅拌叶由缠绕在搅拌轴上两条螺旋带组成，两条两条螺旋带呈抽对称分布在搅拌轴的两侧。

进一步地，所述测温装置与所述反应釜本体内部的侧壁不接触，所述测温装置为一条垂直深入的釜体内部的测温计。所述测温装置上中下三个位置还分布设置有温度计传感器。这样可以实时监控反应釜内的物料的不同位置的温度，便于反馈调节。