[实用新型]一种轴承锻造用轴承打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括箱体、分隔板、打磨盘和冷却箱，所述箱体为矩形结构，内部顶端面居中部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直设置，伸缩端与转台转动连接，所述转台水平分布，与伸缩气缸垂直，且转台朝向承载台移动，所述承载台水平设置，底端面通过轴与第二电机相连，所述第二电机带动与承载台接触的转台同步转动，所述伸缩气缸的两侧在箱体的顶端面还对称分布有两组顶板，所述顶板的底端面为开口设置，且内部开设有供丝杆放置的移动槽，所述丝杆转动设置在移动槽内部，且丝杆上还螺纹安装有沿着丝杆螺旋方向移动的移动块。该轴承锻造用轴承打磨装置，调节便利，功能性强，可广泛使用。

技术领域

本实用新型属于轴承加工设备技术领域，具体涉及一种轴承锻造用轴承打磨装置。

背景技术

轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件，轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷，在国民经济各行业应用十分广泛，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作。

目前，轴承在生产过程中需要使用到打磨装置，而现有的打磨装置结构固定，只能对同一规格尺寸的轴承进行打磨，适用范围广较低，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承锻造用轴承打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承锻造用轴承打磨装置，包括箱体、分隔板、打磨盘和冷却箱，所述箱体为矩形结构，内部顶端面居中部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直设置，伸缩端与转台转动连接，所述转台水平分布，与伸缩气缸垂直，且转台朝向承载台移动，所述承载台水平设置，底端面通过轴与第二电机相连，所述第二电机带动与承载台接触的转台同步转动，所述伸缩气缸的两侧在箱体的顶端面还对称分布有两组顶板，所述顶板的底端面为开口设置，且内部开设有供丝杆放置的移动槽，所述丝杆转动设置在移动槽内部，且丝杆上还螺纹安装有沿着丝杆螺旋方向移动的移动块，所述移动块的底端面焊接连接杆，所述连接杆平行于伸缩气缸，所述连接杆底部固定安装有电机架，电机架内部安装有第三电机，第三电机通过轴与面朝于承载台的打磨盘固定相连，所述打磨盘朝向承载台与转台移动，所述箱体的内壁还对称安装有冷却箱，所述冷却箱的下端在箱体的底部还开设有集尘槽。

优选的，所述集尘槽上表面安装有网格板，所述集尘槽的内部还安装有可拉出箱体的抽屉。

优选的，所述第二电机的外部还设置有分隔板，所述分隔板与第二电机之间预留有间隙。

优选的，所述冷却箱的内部开设有储水腔室，且储水腔室与穿过箱体侧壁的进水管连通。

优选的，所述冷却箱朝向承载台的面上还安装有风扇。

优选的，所述顶板的外部安装有与丝杆连接的第一电机，所述移动块沿顶板的长度方向滑动，且移动块的两侧块壁上还凸出设置有滑块，所述移动槽的侧壁上还开设有供滑块滑动的滑槽。

本实用新型的技术效果和优点：该轴承锻造用轴承打磨装置，通过对称分布的两组打磨盘进行轴承打磨，工作效率高，且根据轴承的直径，通过滑块与丝杆的配合带动打磨盘移动，进而可根据不同尺寸的轴承调整打磨盘之间的间距，有效提升轴承的打磨范围，通过冷却箱的设置，由风扇将冷气吹出，对于轴承进行降温处理，通过集尘槽的设置，可有效提升箱体内部灰尘的收集便利程度，拉伸抽屉进行统一处理，操作便捷，该轴承锻造用轴承打磨装置，调节便利，功能性强，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶板结构示意图；

图3为本实用新型的移动块结构示意图。