[实用新型]一种塑料熔化装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料熔化装置，属于塑料加工领域。一种塑料熔化装置，包括炉体、伸缩杆、转轴、第一驱动机构、机座、第二驱动机构与至少一个刷片，所述炉体侧壁为光滑圆柱面或圆弧面，所述转轴一端设置于炉体内部，所述转轴另一端设置于炉体外部，所述转轴与所述炉体转动连接；所述刷片设置于所述炉体内部，所述伸缩杆一端与刷片铰接，所述伸缩杆另一端与所述转轴铰接，所述刷片与所述炉体的内壁滑动连接。与现有技术相比，本申请的塑料熔化装置设有用于清理的机构，刮除装置内壁上塑料熔化的残留物，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工领域，具体涉及一种塑料熔化装置。

背景技术

在热性注塑工艺前与塑料回收过程中，均需要将塑料熔化以重新成型，因此市场上有多种类型的塑料熔化设备。在塑料熔化后，设备内壁往往会有塑料残留，尤其是回收塑料中含有的杂质，经烧熔冷却后很难清理。若长期不清理，会导致熔化的塑料中杂质增多，影响产品质量。而现有的塑料熔化设备大都不具备清理内壁的功能，操作者需要等待装置冷却，再使用工具清洗内壁，人工操作显然费时费力，且操作环境恶劣。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种塑料熔化装置，在炉体内设置刷片，可以在第一驱动机构的驱动下，自动清理内壁。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种塑料熔化装置，包括：炉体、伸缩杆、转轴、第一驱动机构、机座、第二驱动机构与至少一个刷片，所述炉体侧壁为光滑圆柱面或圆弧面，所述转轴一端设置于炉体内部，所述转轴另一端设置于炉体外部，所述转轴与所述炉体转动连接；

所述伸缩杆包括第一杆体与第二杆体，所述第一杆体具有内腔，所述第二杆体可沿所述内腔滑动，所述内腔内设有弹性件，所述弹性件的两端分别与第一杆体与第二杆体固定连接；

所述刷片设置于所述炉体内部，所述伸缩杆一端与刷片铰接，所述伸缩杆另一端与所述转轴铰接，所述刷片与所述炉体的内壁滑动连接；

所述第一驱动机构固定安装于所述机座上，所述转轴位于所述炉体外的一端与所述第一驱动机构的输出端固定连接，所述第二驱动机构固定连接于所述炉体外壁上，所述第二驱动机构的输出端与所述机座固定连接，所述第一驱动机构可驱动所述转轴转动，所述第二驱动机构可驱动所述机座沿所述转轴轴向移动。

进一步地，还包括至少一条管道，所述管道固定安装在所述转轴上，所述管道一端与所述炉体外部连通，所述管道另一端与所述炉体内部连通。

进一步地，所述管道位于所述炉体外侧的一端设有可拆卸的密封盖。

进一步地，还包括少至一条管道与储液容器，所述储液容器与所述管道均固定连接在所述转轴上，所述管道位于炉体内的部分向所述炉体侧壁延伸，所述管道位于炉体外的一端与所述储液容器连通。

进一步地，所述第二驱动机构具体可以是导杆气缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的塑料熔化装置的转轴、伸缩杆、刷片等执行清理的零件不干涉炉体塑料的烧熔，结构紧凑；当熔化结束后，第二驱动装置驱动转轴向外移动，刷片沿炉体内壁向下移动，第一驱动机构驱动转轴旋转，进而驱动刷片旋转并刮除内壁上的残留物，节省人力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本申请的塑料熔化装置立体结构示意图；

图2为本申请的塑料熔化装置立体结构剖视图；

图3为本申请的塑料熔化装置清洗状态剖视图；

图4为本申请的塑料熔化装置非清洗状态剖视图；