[实用新型]用于轧机辊环安装的夹持工具及吊装结构

说明书

本实用新型涉及一种用于轧机辊环安装的夹持工具，以及利用该夹持工具进行轧机辊环安装的吊装结构，属于轧机辊环安装的辅助装置技术领域。本实用新型中的夹持工具包括呈轴对称设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件由左臂、左抱紧爪和第一吊装连接件构成，第二夹持件由右臂、右抱紧爪和第二吊装连接件构成；左臂和右臂在两者的中部位置通过第一枢轴形成铰接结构；左抱紧爪固定连接于左臂的一端、第一吊装连接件连接于左臂的另一端，右抱紧爪固定连接于右臂的一端、第二吊装连接件连接于右臂的另一端，左抱紧爪、右抱紧爪为对称结构，左抱紧爪朝向右抱紧爪的一侧具有弧形夹持面，右抱紧爪朝向左抱紧爪的一侧具有弧形夹持面。

技术领域

本实用新型涉及一种用于轧机辊环安装的夹持工具，以及利用该夹持工具进行轧机辊环安装的吊装结构，属于轧机辊环安装的辅助装置技术领域。

背景技术

高线，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。在高线生产过程中，高线预精轧机组使用碳化钨辊环，初始辊径为285mm，重32公斤，上刻2组轧槽，深度为13mm-21mm，宽度为18mm-36mm。高线预精轧轧机辊环更换频繁，每隔1-2天更换1次。在更换过程中，需要将旧辊环从轧机上搬下，新辊环搬起放到轧机上。因辊环较重，在搬抬过程中，一是增加了劳动强度；二是存在发生砸伤、挤伤等安全事故的风险；三是碳化钨硬且脆，一经与其他硬度较高的材质(如金属)碰撞，就会损坏，造成一定的经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于轧机辊环安装的夹持工具，能较方便地搬运轧机辊环，降低劳动强度，减小安全风险和经济损失。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：用于轧机辊环安装的夹持工具，包括呈轴对称设置的第一夹持件和第二夹持件，第一夹持件由左臂、左抱紧爪和第一吊装连接件构成，第二夹持件由右臂、右抱紧爪和第二吊装连接件构成；左臂和右臂在两者的中部位置通过第一枢轴形成铰接结构；左抱紧爪固定连接于左臂的一端、第一吊装连接件连接于左臂的另一端，右抱紧爪固定连接于右臂的一端、第二吊装连接件连接于右臂的另一端，左抱紧爪、右抱紧爪为对称结构，左抱紧爪朝向右抱紧爪的一侧具有弧形夹持面，右抱紧爪朝向左抱紧爪的一侧具有弧形夹持面。

进一步的是：左臂靠近左抱紧爪的一端具有折弯部，使得左抱紧爪朝向靠近右抱紧爪方向设置；右臂靠近右抱紧爪的一端具有折弯部，使得右抱紧爪朝向靠近左抱紧爪方向设置。

进一步的是：左臂折弯部的内侧夹角为115°～120°；右臂折弯部的内侧夹角为115°～120°；两处折弯部的夹角角度相同。

进一步的是：左抱紧爪和右抱紧爪均为圆钢制作成的弧形件。

进一步的是：左臂和左抱紧爪之间通过焊接固定，右臂和右抱紧爪之间通过焊接固定。

进一步的是：左臂和右臂之间的铰接结构通过铆钉形成。

进一步的是：第一吊装连接件和第二吊装连接件均为吊环，第一吊装连接件通过第二枢轴与左臂形成铰接结构，第二吊装连接件通过第三枢轴与右臂形成铰接结构，第二枢轴的轴线、第三枢轴的轴线均与第一枢轴的轴线相平行。

本实用新型利用上述的夹持工具进行轧机辊环安装时，具体的吊装结构为，包括轧机辊环和夹持工具，轧机辊环具有轧辊面，轧辊面上设置有一圈或者并排布置的多圈轧槽，轧机辊环的轴线竖向设置，左抱紧爪、右抱紧爪设于轧机辊环的两侧，并卡设于轧机辊环上的同一圈轧槽中，第一吊装连接件和第二吊装连接件均连接于吊具的吊钩。吊具通常采用吊车，利用吊车向上的作用力，通过抱紧爪抱紧轧机辊环的轧槽位置，从而将轧机辊环吊起。

本实用新型的有益效果是：通过对夹持结构的合理设计，实现了利用吊车来吊装搬运轧机辊环，避免了人工直接搬抬轧机辊环，能较方便地搬运轧机辊环，降低工人劳动强度，并减小安全风险和经济损失。

附图说明