[实用新型]一种漆雾废气处理装置

说明书

本实用新型涉及一种漆雾废气处理装置，包括集气罩、电机、气泵、输气管和洗涤塔，所述的输气管包括支撑杆、内管和外管，所述的内管包括管芯、封闭式输送带和传动电机，所述的封闭式输送带环绕所述的管芯内外壁形成一个封闭式循环输送结构，所述的外管包括管体和加热灯泡，所述的加热灯泡均匀排布安装在所述管体内壁上。该种漆雾废气处理装置能够高效率收集漆雾废气并在输气管内有效传输漆雾废气，不会导致漆雾废气中夹杂的漆雾颗粒附着输气管内壁上，从而导致长期使用造成输气管堵塞。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种漆雾废气处理装置。

背景技术

油漆喷涂过程中，喷漆的涂料仍以溶剂为主，漆膜表面及漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯直接挥发至车间空气中；油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷枪喷涂时油漆是不能全部到达喷漆表面的，这部分油漆颗粒随气流形成漆雾，微小的漆雾雾滴溶剂粉尘,在排风机管道抽风作用下大量的漆雾含挥发性气体的漆雾会存积在管壁上并持续向空气中挥发有机废气，这样会有大量的有害气体排出造成环璄污染。为了环境和达到环保要求，必须对漆雾进行治理达标排放。目前，国内涂装企业在漆雾处理方面大多采用水帘、水洗塔、漆雾棉等过滤漆雾中的颗料物，这些漆雾处理方法在我们实际操作中实际除漆雾应该在70％以内，当使用达到两个月时，漆雾则会在车间的内管和排风口的外管上存积比较多的漆雾结膜层，如遇UV高温漆是根本不能固化的，这样不仅会长期向空气排放有害气体，并且加大了火灾风险。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型提供一种漆雾废气处理装置以解决背景技术中提出的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种漆雾废气处理装置，包括集气罩、电机、气泵、输气管和洗涤塔，所述的集气罩右侧连接所述的气泵，所述的电机连接所述的气泵并安装在所述的气泵上端，所述的输气管左侧连接所述的气泵，右侧连接所述的洗涤塔，所述的输气管包括支撑杆、内管和外管，所述的支撑杆有两个分别穿过所述的外管并支撑所述的内管和外管，所述的外管固定套接安装在所述的内管外侧，所述的内管包括管芯、封闭式输送带和传动电机，所述的封闭式输送带环绕所述的管芯内外壁形成一个封闭式循环输送结构，所述的传动电机安装在所述的管芯的端口并与所述的封闭式输送带啮齿连接，所述的外管包括管体和加热灯泡，所述的加热灯泡均匀排布安装在所述管体内壁上。

进一步的，所述的洗涤塔上还设置有喷淋口、排水口、排气口和检测漆雾中和浓度的检测表，所述的喷淋口安装在所述的洗涤塔顶端的中心位置，所述的排水口安装在所述的洗涤塔底端，所述的排气口安装在所述的洗涤塔侧边顶部，所述的检测表安装在所述的洗涤塔外壁并连通所述的洗涤塔。从而通过洗涤塔进行对漆雾废气进行洗涤中和处理。

进一步的，所述的管芯底端设置有支撑板，所述的支撑板分上下两块，并紧贴安装在所述的管芯底端内壁和外壁，所述的支撑板对应管芯的端口位置固定安装所述的传动电机。从而通过支撑板支撑管芯并对应安装传动电机。

进一步的，所述的输气管的输入端口还安装有控制调节输送漆雾废气速率的控制阀。从而通过设置控制阀调节控制输气管内输送的漆雾废气速率。

进一步的，所述的操作盘，所述的操作盘上设置有控制开关，所述的控制开关电连接并控制所述的电机、气泵、传动电机和加热灯泡。从而通过操作盘控制电机、气泵、传动电机和加热灯泡开关并运行。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：