[实用新型]具有分料结构的提升机卸料装置

说明书

本实用新型涉及一种具有分料结构的提升机卸料装置，包括热石料仓，所述热石料仓底部对接有计量斗，计量斗底部设有分料仓，分料仓底部对接有具有至少两个卸料槽的卸料仓，卸料仓出口对接连体提升机；所述分料仓内安装有翻门板机构，所述翻门板机构由执行机构通过拉杆控制转动，对计量斗出口的石料导流后，分别进入所述至少两个卸料槽内。本实用新型通过增加分料仓，在分料仓内设置翻门板机构，通过调整翻门板本体的角度，对石料进行均匀分配，使得提升机内两侧料分配均匀，使其正常运行同时缩短提升时间，从而相应地使搅拌时间加长，增加机器每小时产量。

技术领域

本实用新型涉及石料卸料装置技术领域，尤其是一种具有分料结构的提升机卸料装置。

背景技术

石料由热石料仓根据级配配料进入石料计量斗，计量结束后石料由卸料槽进入连体提升机提升至搅拌锅搅拌，由于石料级配的原因，石料计量斗内石料不可能两边均匀，进入提升机后会形成一侧料多，而另一侧料少，提升机超负荷运行，影响提升机的使用寿命，又提升的料多也延长了提升时间，使得搅拌时间加长，减少机器每小时产量。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的具有分料结构的提升机卸料装置，在卸料槽上部增加翻板门，利用执行机构控制翻板门使得进入两只提升机的石料相同，这样既能使提升机正常运作而且减少提升时间，增加机器的每小时产量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种具有分料结构的提升机卸料装置，包括热石料仓，所述热石料仓底部对接有计量斗，计量斗底部设有分料仓，分料仓底部对接有具有至少两个卸料槽的卸料仓，卸料仓出口对接连体提升机；所述分料仓内安装有翻门板机构，所述翻门板机构由执行机构通过拉杆控制转动，对计量斗出口的石料导流后，分别进入所述至少两个卸料槽内。

作为上述技术方案的进一步改进：

翻门板机构的结构为：包括翻门板本体，所述翻门板本体底部设有转轴，其两端分别通过轴承装置安装在分料仓的侧壁上，转轴伸出分料仓侧壁后，一端通过牵引杆一与拉杆的顶端铰接，拉杆的底端通过牵引杆二与执行机构的输出轴传动连接。

还包括设置在分料仓外部的两个环形板，所述两个环形板分别通过支撑板平行于分料仓侧壁固定设置，环形板上开有弧形槽孔；转轴端部还连接有标示杆，所述标示杆与翻门板本体端面对齐，标示杆中部通过连接销限位在所述弧形槽孔。

翻门板本体顶部设有三角顶板。

所述执行机构安装在位于分料仓外部的平台上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，有效解决了由于石料级配的原因导致的石料计量斗内两边石料量不均匀，进入连体提升机后会形成一只提升机料多，而另一直料少，提升机超负荷运行，影响提升机的使用寿命的问题。

通过增加分料仓，在分料仓内设置翻门板机构，通过调整翻门板本体的角度，对石料进行均匀分配，使得提升机内两侧料分配均匀，使其正常运行同时缩短提升时间，从而相应地使搅拌时间加长，增加机器每小时产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为图1中A部的放大图。

图4为图2中B部的放大图。

1、热石料仓；2、计量斗；3、分料仓；4、卸料槽；5、连体提升机；6、执行机构；7、牵引杆二；8、拉杆；9、牵引杆一；10、翻门板本体；11、环形板；12、平台；13、支撑板；14、标示杆；15、转轴；16、三角顶板；17、弧形槽孔。

具体实施方式