[实用新型]一种注塑模具随形运水冷却机构

说明书

本实用新型提供一种注塑模具随形运水冷却机构，包括进水口、出水口、第一分接器、第二分接器、进水管、出水管、固定架、导热硅胶以及散热片，下模体前端面开设有进水口，进水口后侧装配有第二分接器，第二分接器后侧连接有进水管，下模体前端面开设有出水口，出水口后侧装配有第一分接器，第一分接器后侧连接有出水管，下模体内部上侧装配有固定架，固定架内部装配有散热片，散热片上侧装配有导热硅胶，该设计解决了原有注塑模具冷却效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于快速随形运水冷却，冷却均匀。

技术领域

本实用新型是一种注塑模具随形运水冷却机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

注塑模具在进行注塑时候，需要后期进行冷却脱模，但是对于异型成型产品在进行冷却脱模过程中，冷却机构不能够全面贴合压合模块，导致局部散热效果不佳，最后会导致脱模效果不够好，影响产品质量，现有的注塑模具冷却效果不佳，现在急需一种注塑模具随形运水冷却机构来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑模具随形运水冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于快速随形运水冷却，冷却均匀。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种注塑模具随形运水冷却机构，包括上模体、限位销、下模体以及随形冷却组件，所述下模体上侧装配有限位销，所述限位销上侧安装有上模体，所述下模体内部设置有随形冷却组件，所述随形冷却组件包括进水口、出水口、第一分接器、第二分接器、进水管、出水管、固定架、导热硅胶以及散热片，所述下模体前端面开设有进水口，所述进水口后侧装配有第二分接器，所述第二分接器后侧连接有进水管，所述下模体前端面开设有出水口，所述出水口后侧装配有第一分接器，所述第一分接器后侧连接有出水管，所述下模体内部上侧装配有固定架，所述固定架内部装配有散热片，所述散热片上侧装配有导热硅胶。

进一步地，所述进水管和出水管之间连接有热交换管，所述散热片内部开设有热交换通孔，且热交换通孔内径与热交换管直径相同。

进一步地，所述导热硅胶上端面与下模体内部上侧相贴合，所述导热硅胶下侧与散热片相贴合。

进一步地，所述第一分接器后侧开设有多组岔路接头，且多组岔路接头与进水管相连接，所述进水管设有多组，且多组进水管规格相同，所述第二分接器后侧开设有多组岔路接头，且多组岔路接头与出水管相连接，所述出水管设有多组，且多组出水管规格相同。

进一步地，所述进水口与出水口均通过导管与外界冷却液相连接。

进一步地，所述下模体上端面中间位置设置有凸模块，所述上模体下端面中间位置设置有凹模块，且凹模块与凸模块相匹配。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种注塑模具随形运水冷却机构，因本实用新型添加了进水口、出水口、第一分接器、第二分接器、进水管、出水管、固定架、导热硅胶以及散热片，该设计能有效提高注塑模具的随形运水冷却效果，解决了原有注塑模具冷却效果不佳的问题，提高了本实用新型的冷却效果。

因进水管和出水管之间连接有热交换管，散热片内部开设有热交换通孔，且热交换通孔内径与热交换管直径相同，该设计有效进行热交换，因导热硅胶上端面与下模体内部上侧相贴合，导热硅胶下侧与散热片相贴合，该设利用导热硅胶的形变效果提高下模体内部均匀冷却的效果，因进水口与出水口均通过导管与外界冷却液相连接，该设计实现对下模体的制冷效果，本实用新型结构合理，便于快速随形运水冷却，冷却均匀。